Cтраница 4
Схема технологического процесса производства бетона заключается в следующем. Заполнители из бункерного склада поступают на расположенный в тоннеле под бункерами горизонтальный ленточный транспортер и с него на наклонный ленточный транспортер, которым они подаются в распределительную воронку, а из нее - в расходные бункеры. Цемент подается двумя нориями в соответствующие отсеки бункеров по отводным рукавам. Из расходных бункеров материалы выдаются в автоматически действующие весовые дозаторы, а из дозаторов через сборную воронку в бетономешалки. Готовый бетон поступает в раздаточный бункер, а из него в транспортные средства. [46]
Раздробленный до крупности 50 мм суммарный кокс поступает в промежуточный бункер перед прокалкой, емкость которого обеспечивает суточную работу печи. Прокаленный кокс транспортируется в закрытый бункерный склад, откуда загружается в герметичные вагоны-хопперы. Транспортировка кокса выполняется только ленточными конвейерами. Ввиду того что выходящий из холодильника кокс имеет температуру ТЗО-150 С, рекомендуются теплостойкие, например стальные гладкие ленты. Такие ленты выпускаются отечественной промышленностью. [47]
Сажа для производства резины должна храниться в закрытом сухом помещении, исключающем возможность ее увлажнения и засорения. Неупакованная сажа должна храниться на специальных бункерных складах. [48]
Неупакованная сажа должна храниться на специальных бункерных складах. [49]
Способность навалочных грузов слеживаться должна учитываться не только при выборе способов доставки груза и типа приемных устройств, но и при выборе типа склада. Слеживающиеся грузы нельзя хранить в силосных и бункерных складах, а в случае применения шатрово-полубункерного склада необходимо предусматривать специальные машины для разрыхления слежавшегося груза, например, кратцеры для подачи слежавшегося груза из штабеля на линию конвейеров. Необходимость захвата слежавшегося груза грейфером оправдывает применение в таком случае склада закромного типа, допускающего применение мостовых грейферных кранов. [50]
На рис. 261 представлена схема кольцевой нагнетательной установки для транспортировки сажи. Установка автоматически подает сажу в производство из бункерного склада сажи, а также автоматически загружает пневматическую систему сажей, поступающей на завод в тарной упаковке. [51]
![]() |
Основные характеристики отечественного и зарубежных смесителей типа Трансфермикс. [52] |
Резиносмесители типа Трансфермикс могут использоваться и для приготовления резиновых смесей в одну и две стадии. Схема линии непрерывного смешения представлена на рис. 2.35. Из бункерных складов дозаторами непрерывного действия / отдельными для каждого ингредиента, управляемыми и контролируемыми автоматически с пульта 4, сыпучие материалы подаются в смеситель 2 питающим транспортером. [53]
В промышленности используется два типа складских помещений для хранения технического углерода: 1) бункерные склады хранения гранулированного технического углерода; 2) склады тарного хранения различных типов негранулированного технического углерода в мешках, контейнерах и других емкостях. [54]
Последние подают сажу наверх к винтовым или скребковым конвейерам 8, распределяющим сажу по бункерам. Подача сажи на производство осуществляется нижними винтовыми или скребковыми конвейерами / / и вертикальными элеваторами 7 бункерного склада, а затем горизонтальными транспортными устройствами через галереи, соединяющие бункерный склад с производственным корпусом, в расходные бункеры подготовительного цеха. Контроль количества подаваемой на производство сажи производится посредством автоматически работающих весов 10, установленных на линии подачи сажи. [55]
![]() |
Технологическая схема приема, транспортировки, хранения и подачи в производство четырех типов технического углерода. [56] |
Техуглерод поступает на завод в специальных вагонах 2 или на автомашинах, хранится в бункерах 33, откуда передается в подготовительный цех. Такими же транспортерами 4 или винтовыми транспортерами 7 техуглерод подается в приемники ковшевых элеваторов 14, посредством которых поднимается на верхнюю часть бункерного склада. Скребковыми транспортерами 35 техуглерод подается к возвратным элеваторам ковшевого типа 32 и поднимается ими снова вверх к промежуточным бункерам 18, откуда скребковыми транспортерами 15, 16, 17 доставляется к расходным бункерам резиносмесителей. [57]
Для этого намечается провести ряд работ, которые обеспечили бы транспортировку сажи в вагонах-хопперах на дальние расстояния без разрушения гранул. Но для того, чтобы отгрузку производить в вагонах-хопперах, необходимо и Ярославскому шинному заводу организовать их разгрузку, для чего необходимо в 1971 г. ввести бункерный склад. [58]