Склад-накопитель

Cтраница 1

Склад-накопитель оборудован загрузочным и разгрузочным многоместными портальными манипуляторами. Консольные манипуляторы обеспечивают перекладку деталей с одного шагового конвейера на другой, а также загрузку и разгрузку деталей на отдельных видах оборудования. [1]

Склад-накопитель работает следующим образом: порожние подвески подаются к линиям прессов на загрузку, по мере накопления они отправляются в определенную зону на заданные линии ПТК и там ожидают своей очереди на отправку в цех сварки, с которым склад соединен двумя линиями конвейеров. [2]

Принцип приема на склад-накопитель, хранения и выдачи со склада на рабочие упаковочные места 3 или 4 подвесок с деталями следующий: за каждым рабочим упаковочным местом постоянно закрепляется группа деталей и складских ниток, имеющих один общий адрес приема подвесок всех деталей группы, упаковываемых на данном рабочем месте; ритм выдачи подвесок с деталями со склада-накопителя на рабочие места сблокирован с ритмом выдачи порожней подвески с рабочего упаковочного места на проводную трассу конвейера. [3]

Зона отправления - выдачи включает специализированные участки отбора грузов, оперативный склад-накопитель отбора грузов, участки комплектации и упаковки, склад временного хранения скомплектованных партий, грузовой фронт. [4]

Технологическая схема цеха консервации Минского завода Запчасть ( проект. [5]

Скорость конвейера, подающего детали с финишных операций механических цехов на склад-накопитель, составляет & м / мин, а конвейера, подающего детали со склада-накопителя на рабочие места упаковщиков 1 6 м / мин. [6]

При гибком автоматизированном производстве непрерывность выполнения операции может нарушаться, например, направлением собранного полуфабриката, электронного узла на промежуточный склад-накопитель в периоды между отдельными позициями, выполняемыми на разных технологических модулях. [7]

В прессовом производстве ВАЗа толкающие конвейеры с программным управлением используются для перемещения отштампованных деталей с линий крупной штамповки ( см. рис. IX.28) в двухъярусный склад-накопитель, где они находятся в подвешенном состоянии. [8]

Размещение склада листоштампованных.| Нормы для размещения склада штампованных деталей. [9]

Крупные листоштампованные детали типа автокузовных в ряде случаев целесообразно хранить в подвешенном состоянии, как это организовано на ВАЗе ( см. § 48), где для этих целей предусмотрен двухъярусный склад-накопитель, в который готовые детали подаются толкающим конвейером с программным управлением. [10]

На этом же заводе смонтирован другой автоматизированный участок АП-1, управляемый от ЭВМ и предназначенный для обработки корпусных деталей различных типоразмеров. В транспортной системе участка предусмотрен склад-накопитель и подъемные устройства для перемещения заготовок. [11]

После последней операции детали контролируются двумя рабочими-контролерами. Годные детали передаются ленточными транспортерами в зону подвесного толкающего конвейера для подачи в склад-накопитель. Детали, имеющие исправимый брак, укладываются в тару и передаются на участок исправления. [12]

Толкающий конвейер. [13]

Управление движением грузовых кареток автоматизировано. В прессовом производстве толкающие конвейеры с программным управлением используются для перемещения отштампованных деталей с линий крупной штамповки в двухъярусный склад-накопитель, где детали находятся в подвешенном состоянии. По заданной программе подвески с деталями поступают на участок сварки кузовов. Управление толкающими конвейерами осуществляется от центрального пульта. [14]

Диск для сборки пластин в кольцо.| Поворотный стол для сборки коллекторов. [15]

Страницы: 1 2