Микрометрическая скоба

Cтраница 1

Микрометрические скобы отличаются от микрометров наличием сменных или регулируемых пяток. [1]

Формуляр контроля биения роторов винтового компрессора. [2]

Микрометрической скобой проверяют эллипсность и конусность роторов. Допустимое отклонение формы шеек ротора от цилиндрической составляет 0 01 мм на длину шеек. Биение роторов проверяют по индикатору при установке ротора в центре. [3]

Схема проверки положения пальцев шатуна. [4]

Диаметр поршня измеряют микрометрической скобой в двух направлениях: по ходу поршня и по оси вала. [5]

При измерении конусности шеек микрометрической скобой или скобой с индикатором скобу следует устанавливать в одной плоскости, так как иначе можно допустить ошибки. [6]

Для определения размеров поршней применяется специальная микрометрическая скоба либо кронциркуль. [7]

Контроль затяжки шпилек при помощи микрометрических скоб и индикаторов основан на методе точного замера длины шпильки до затяжки и в процессе затяжки. [8]

Дрокин протачивает с промерами по микрометрической скобе только один базовый поясок, от которого нужно выдерживать заданные размеры. По этому пояску устанавливают индикаторы с предварительным натягом для устранения возможных ошибок мертвого хода, после чего шкала индикатора устанавливается в нулевое положение. Установив индикаторы, дальнейшую обработку ведут не останавливая станка для предварительных или окончательных промеров всех последующих элементов, обрабатываемых этими же резцами. [9]

Проверку шеек производят индикатором и микрометрической скобой. В случае, если шейка имеет овальность, индикатор будет показывать два плюса и два минуса. [10]

Посадочный участок вала тщательно измеряют микрометрической скобой в трех местах по длине4 и в двух взаимно перпендикулярных направлениях в каждом сечении. Таким же методом измеряют посадочное отверстие штихмасом и, сопоставляя результаты измерений, устанавливают правильность расточки отверстия полумуфты. [11]

Замер направляющей части поршня производят микрометрической скобой в трех местах: в нижней части, между поршневым пальцем и нижним поршневым кольцом, и выше верхнего поршневого кольца. [12]

Расстояние между осями отверстий контролируется микрометрической скобой посредством контрольных валиков, вставленных в отверстия. [13]

Проверка величины конусности может производиться с помощью микрометрической скобы ( фиг. Для предварительной оценки величины износа шеек пользуются кронциркулем, с помощью которого определяют наибольший размер, а затем наименьший размер, расположенный в том же сечении. При измерениях, ножки кронциркуля фиксируются по наибольшему размеру и овальность определяется щупом, который закладывается в зазор, образующийся между ножкой кронциркуля и шейкой вала при сдвиге кронциркуля в места с меньшим диаметром. [14]

Концевая мера длины, применяемая для настройки микрометрической скобы с нижним пределом измерений, не равным нулю, является установочной мерой. [15]

Страницы: 1 2 3 4