Cтраница 4
В образовании ячеистой структуры большую роль играют процессы поперечного скольжения и переползания дислокаций. Поэтому при высоких температурах деформирования образуется более совершенная ячеистая структура с ячейками большего размера. [46]
Перетяжка на расщепленной дислокации, необходимая для начала поперечного скольжения в другой плоскости, создается благодаря приложенному сдвиговому напряжению и тепловым колебаниям решетки, так как реакция рекомбинации энергетически невыгодна. Для процесса сжатия дислокации и движения в плоскости поперечного скольжения необходима энергия активации, величина которой зависит от размера стяжки и ширины расщепленной дислокации. Однако для меди, обладающей большей шириной расщепленной дислокации, необходима значительно более высокая энергия. Поэтому для поперечного скольжения в меди требуются более высокие значения напряжений и температуры. Поскольку ширина дефекта упаковки зависит от энергии дефекта упаковки Ел. [47]
При локальной перестройке дислокаций за счет их переползания путем поперечного скольжения высвобождается значительная энергия. Это может произойти только при достаточной механической активации металла на предыдущем упрочняющем цикле. Такой процесс может быть сравнен с процессом рекристаллизации, когда за счет термической активации пластически деформированного металла путем нагрева выше некоторой критической температуры образуются новые, относительно свободные от дислокаций зерна. Таким образом, в процессе усталости проявляется не только повреждающий эффект, связанный с накоплением микродеформаций кристаллической решетки и упрочнением металла, но и обратный разупрочняющий эффект, сопровождающийся выделением накопленной упругой энергии и переходом системы в термодинамически более устойчивое состояние. [48]
Франка-Рида; 8т - коэффициент размножения дислокаций механизмом двойного поперечного скольжения на дислокационных препятствиях; 5 / от - коэффициент иммобилизации дислокаций в краевых диполях; 80 - коэффициент аннигиляции винтовых участков дислокационных петель механизмом поперечного скольжения; /, - дислокационные потоки, зависящие от характера движения дислокаций в направлениях вдоль ( Jx, J2) и поперек ( Уу) плоскостей скольжения. На первой стадии деформации кристаллов аннигиляция винтовых дислокаций развита слабо. Поэтому уравнение ( 119) представляет собой уравнение баланса трех дислокационных процессов: генерации дислокаций из источников Франка-Рида ( п0); иммобилизации дислокаций в краевых диполях; восходящей диффузии дислокаций, обусловленной двойным поперечным скольжением винтовых дислокаций. [49]
Совместное легирование никеля хромом и титаном способствует проявлению внутреннего поперечного скольжения. [50]
Понятно, что во всех случаях на стадии интенсивно развитого поперечного скольжения движение дислокаций идет в нескольких системах и, следовательно, здесь мы тоже имеем дело с множественным скольжением. [51]
Усиленному поверхностному износу ходовых колес и рельсов от поперечного скольжения ходового колеса по рельсу. [52]
Это свидетельствует о том, что перекос сопровождается поперечным скольжением колеса, причем путь скольжения за один оборот составит nDsin 7, где f - угол между плоскостью вращения колеса и осью рельса. Величина этого угла зависит от ширины просвета между ребордами, базы тележки и ширины ездового профиля. [53]
![]() |
Проверка различных механизмов дисперсного упрочнения на основе данных по температурной зависимости предела. текучести сплава Nb - f 4 % ( об. ZrN. [54] |
В теориях Орована [162] и Анселла - Ленела [157] поперечное скольжение при деформации двухфазных сплавов не учитывается, причем как бы с двух диаметрально противоположных позиций. [55]
![]() |
Значения энергии дефекта упаковки некоторых чистых металлов. [56] |
Поэтому в пластической деформации этих металлов большую роль играет поперечное скольжение винтовых компонент дислокаций, подвижность которых быстро возрастает с увеличением температуры и приложенных напряжений, что способствует образованию ячеистой структуры с более совершенными и узкими стенками, хотя и менее правильными, чем при холодной деформации и последующей полигонизации. [57]
Естественно предположить, что повышенная подвижность дислокаций и легкость поперечного скольжения в процессе высокотемпературной деформации способствует получению более мягкого и более пластичного кристалла. Результаты, представленные на рис. 4, подтверждают это предположение только для случаев отжига при температурах ниже 700; выше 700 применение отжига при промежуточных температурах дает во всех случаях определенное уплотнение. [59]