Множественное скольжение
Cтраница 1
Множественное скольжение обеспечивает материальный поворот деформируемого поликристалла Это сдерживает развитие локализации деформации и выход ее на мезомасштабный уровень, где поворотные моды формируют дискретно разориентированные фрактальные мезоструктуры. [1]
 |
Зависимости а - е для спла. [2] |
Множественное скольжение внутри карбидных частиц свидетельствует о на личии сложного трехосного напряженного состояния. [3]
Хотя принципиально множественное скольжение - наиболее простой путь, энергетически он невыгоден и дает наименьшую эффективность диссипации упругой энергии. Эффективная релаксация напряжений происходит только на стадии легкого скольжения, когда действует одна его система. Вторая стадия ( множественное скольжение) характеризуется высоким деформационным упрочнением. [4]
Наличие множественного скольжения при деформации поликристалла, а также механизмов деформации, отличных от скольжения, усложняют расчеты диаграмм а - Е поликристалла по известным диаграммам т - у для монокристаллов. Для реализации подобных расчетов Тейлор использовал принцип Мизе-са, согласно которому для пластической деформации поликристаллического агрегата необходимо существование пяти независимых систем скольжения в каждом зерне. При этом предполагается, что все зерна претерпевают одинаковую деформацию. [5]
Вклад множественного скольжения в ОЦК - и ГЦК-поликристал-лах значительно больше вклада за счет барьерного упрочнения. [6]
Картина множественного скольжения здесь ( вплоть до разрушения) качественно аналогична уже рассмотренной. [7]
В точке b начинается множественное скольжение, число барьеров и самих дислокаций резко возрастает и в результате усиливается эффективность их торможения. Наконец, в точке с достигается уровень напряжений, достаточный для интенсивного поперечного скольжения винтовых дислокаций. За счет обхода барьеров степень упрочнения на третьей стадии ( участок ck) становится меньше, чем на второй. При этом с увеличением степени деформации dtjdg уменьшается, так как рост напряжений выше tc все больше облегчает обход барьеров за счет поперечного скольжения. Для более детального анализа деформационного упрочнения необходимо рассмотреть возможные причины торможения дислока - ций и оценить их вклад в упрочнение на разных стадиях деформации. [8]
После этого начинается стадия множественного скольжения - движение дислокации в двух и более системах. На этой стадии после значительной деформации дислокационная структура металла сильно усложняется и плотность дислокаций ( лес дислокаций) возрастает по сравнению с исходным состоянием на четыре - шесть порядков, достигая 30п - 1012 см-2. Это приводит к частичной релаксации напряжений, аннигиляции отдельных дислокаций разного знака и группировке дислокаций в объемные ячейки, внутри которых плотность дислокаций меньше, чем в стенках ячеек. [10]
 |
Зависимость периметра границ зерен феррита от их площади для ферритно-мартенситной стали. [11] |
Неровность и зубчатость обусловлены процессами множественного скольжения в зернах и фрагментацией. Для таких границ характерно самоподобие в широкой области увеличений. [12]
Такие разориентировки создаются за счет интенсивного множественного скольжения. [13]
Как видно, на стадии множественного скольжения простой связи между картинами линий скольжения на поверхности и дислокационной структурой внутри образца уже нет. [14]
 |
Монокристалл в поляризованном свете. [15] |
Страницы: 1 2 3 4