Скопление - дефект
Cтраница 4
После условного обозначения дефектов указываются их размеры в миллиметрах: для сферических дефектов - диаметр, для удлиненных пор и включений - длина и ширина, для цепочек, скоплений дефектов, а также для непроваров и трещин - длина. [46]
Согласно ГОСТ 7512 - 55 ( методы контроля рентгенографи-рованием и гаммаграфированием) по характеру распределения дефекты объединяются в следующие группы: группа А - отдельные дефекты, группа Б - цепочка дефектов и группа В - скопление дефектов. В зависимости от ответственности сварного изделия сварные швы бракуются по признакам той или другой группы дефектов. [47]
 |
Схема просвечивания сварных швов гамма-лучами. [48] |
Согласно ГОСТ 7512 - 55 ( методы контроля рентгенографи-рованием и гаммаграфированием) по характеру распределения дефекты объединяются в следующие группы: группа А - отдельные дефекты, группа Б - цепочка дефектов и группа В - скопление дефектов. В зависимости от ответственности сварного изделия, сварные швы, бракуются по признакам той или другой группы дефектов. [49]
 |
Схема просвечивания сварных швов гамма-лучами. [50] |
Согласно ГОСТ 7512 - 55 ( методы контроля рентгенографи-рованием и гаммаграфированием) по характеру распределения дефекты объединяются в следующие группы: группа А - отдель - ные дефекты, группа Б - цепочка дефектов и группа В - скопление дефектов. В зависимости от ответственности сварного изделия сварные швы бракуются по признакам той или другой группы дефектов. [51]
По характеру распределения различают три вида пороков: группа А - отдельные дефекты; группа Б - цепочка дефектов, которые в количестве более трех расположены на одной линии при расстоянии между ними, равном или менее трехкратной величины дефекта; группа В - скопление дефектов, которые в количестве более трех расположены настолько кучно, что расстояние между ними равны или менее трехкратной величины дефекта. [52]
Дефекты сварных швов, обнаруженные физическими методами контроля, разделяют на три группы: группа А - отдельные дефекты, не образующие цепочек или скоплений; группа Б - цепочки дефектов, располагающиеся по одной линии с расстоянием между ними не более трехкратной величины дефекта; группа В - скопление дефектов ( более трех) с расстоянием между ними не более трехкратной величины дефекта. [53]
В сварных соединениях монолитных деталей, монолитных деталей с многослойными, угловых швов вварки штуцеров и наплавках по результатам УЗК не допускаются следующие дефекты: отдельные непротяженные с превышением норм, указанных в табл. 16.9 и 16.10; протяженные, условная протяженность которых превышает условную протяженность искусственного отражателя с площадью 52 на соответствующей глубине; скопления дефектов. [54]
Дефекты по группам А, Б, В распределяют по следующим признакам ( ГОСТ 7512 - 69): А - отдельные дефекты, которые по своему расположению не образуют цепочки или скопления; Б - цепочки дефектов, расположенных на одной линии в количестве не менее трех с расстоянием между ними, равным или меньшим трехкратной величины дефекта; В - скопление дефектов с кучным расположением в количестве не менее трех с расстоянием между ними, равным или меньшим трехкратной величины дефектов. [55]
Дефектными считаются сварные соединения ( точка, стык, шов), а также детали и узлы, имеющие различные недостатки и изъяны. Скопление дефектов в одном соединении и детали приводит к браку. Дефекты могут быть исправимыми и еисправимыми. В технических условиях иногда указываются характер, количество и величина дефектов, допускаемых без исправления; перечисляются дефекты, которые разрешается исправлять, и рекомендуемые способы исправления. Детали или узлы с неисправимыми дефектами бракуются. [56]
Горячие трещины в сварных швах никеля и его однофазных сплавов, как правило, возникают по границам полигонизацпи, к-рые имеют дислокационное происхождение и образуются при темп - pax ниже со-лидуса вслед за процессом кристаллизации. Эти границы представляют собой скопление дефектов кристаллич. Однако уже при содержании от 0 001 до 0 01 % РЬ, В, S, Р и др. малорастворимых вредных примесей горячие трещины могут возникать непосредственно в процессе кристаллизации вследствие концентрации легкоплавких эвтектич. [57]
Горячие трещины в сварных швах никеля и его однофазных сплавов, как правило, возникают по границам полигопизации, к-рые имеют дислокационное происхождение и образуются при темп - pax ниже со-лидуса вслед за процессом кристаллизации. Эти границы представляют собой скопление дефектов к ристал лич. Однако уже при содержании от 0 001 до 0 01 % РЬ, В, S, Р и др. малорастворимых вредных примесей горячие трещины могут возникать непосредственно в процессе кристаллизации вследствие концентрации легкоплавких эвтектич. [58]
Горячие трещины в сварных швах никеля и его однофазных сплавов, как правило, возникают по границам полигонизации, к-рые имеют дислокационное происхождение и образуются при темп - pax ниже со-лидуса вслед за процессом кристаллизации. Эти границы представляют собой скопление дефектов кристаллич. Однако уже при содержании от 0 001 до 0 01 % РЬ, В, S, Р и др. малорастворимых вредных примесей горячие трещины могут возникать непосредственно в процессе кристаллизации вследствие концентрации легкоплавких эвтектич. [59]
Однако во многих приложениях принципиально важно измерять зависимость нелинейных модулей от пространственных координат. Примерами таких нелинейных неоднородностей могут служить скопление дефектов в твердом теле, а также облако газовых пузырьков в жидкости или опухоль в здоровой ткани организма. [60]
Страницы: 1 2 3 4