Взвесь - кристалл
Cтраница 3
Образующийся в ходе процесса углекислый кальций отфильтровывается на барабанных вакуум-фильтрах, изготовленных из нержавеющей стали и снабженных выносными подогревателями. Внутренняя поверхность нижней части этих выпарных аппаратов отполирована для того, чтобы предотвратить осаждение на ней кристаллического сульфата аммония. Пульпа из выпарных аппаратов ( взвесь кристаллов соли) поступает на вакуум-фильтры. Отфильтрованные кристаллы сульфата высушиваются во вращающихся сушильных барабанах и после охлаждения передаются ленточным транспортером на склад. [31]
Мелкие кристаллы, находясь & растворе, постепенно растут вследствие того, что при охлаждении раствора дополнительно выделяющийся из его тиосульфат натрия отлагается на мелких кристаллах. Раствор в кристаллизаторе охлаждается зимой до 10 - 15 С, а летом до 20 - 25 С. Из кристаллизатора вытекает пульпа, представляющая взвесь кристаллов в маточном растворе. Пульпа самотеком поступает в сборник, где собирается; по мере надобности ее спускают в центрифугу. [32]
Для получения чистого продукта кальцинированную соду растворяют в горячей воде при температуре 70 - 80 и, для лучшей очистки от примесей, фильтруют. Образуется пульпа, представляющая собою взвесь кристаллов сульфита натрия в кристаллизационной воде. Кристаллы безводного сульфита отделяют от маточного раствора, сушат и размалывают. [33]
Она зависит также от плотности частиц и среды, вязкости среды и температуры. Если разность плотностей частиц и среды мала ( например, взвеси кристаллов парафина в минеральных маслах), то осаждение частиц происходит очень медленно. Когда плотность частиц меньше плотности среды ( например, шарики жира в молоке), то они не оседают, а всплывают на поверхность. Вязкость жидкости препятствует осаждению и всплыванию частиц и, при прочих равных условиях, с ее возрастанием увеличивается кинетическая устойчивость суспензий. Повышение температуры увеличивает интенсивность броуновского движения и тем повышает кинетическую устойчивость высокодисперсных взвесей. [34]
 |
Сатураторная схема улавливания аммиака с получением солей. [35] |
Системы улавливания аммиака могут быть разделены на два группы. В первой из них улавливание аммиака сочетается с получением кристаллов в том же аппарате. При абсорбции аммиака раствором сульфата аммония с рН 2 - 2 5, содержащим взвесь кристаллов сульфата аммония, возникающее пересыщение снимается на поверхности кристаллов. Одновременно в зоне абсорбции при снятии пересыщения образуется новое число центров кристаллизации и масса мелких кристаллов. [36]
 |
Испаряющий кристаллизатор со омачиваемыми стенками ( по Чандлеру. [37] |
Такие колонки часто применяются для разделения смесей дистилляцией. Горячий концентрированный раствор подается в горизонтальную трубу и холодный воздух вдувается одновременно со скоростью около 30 м / сек. Взвесь кристаллов в растворе и воздух выходят через один и тот же конец трубы. [38]
Выходящий из вакуум-установки щелок подают в охладительную башню 12, где и происходит дальнейшее выделение хлорида калия. Раствор разбрызгивается вверху башни, а его капли, падая навстречу поднимающемуся воздуху, охлаждаются. Хлорид калия выпадает в виде мелких кристаллов. Полученная взвесь кристаллов направляется в отстойник 13, а затем в центрифуги 14, где происходит отделение хлорида калия. Обогрев сушилок осуществляется топочными газами. Во избежание перегрева хлорида калия газы движутся прямоточно. [39]
Для получения поташа высокого качества раствор, после отделения КС1, дополнительно охлаждают для выделения двойной соли KNaCOs. Для получения 96 % - ного поташа раствор охлаждают до 0; при охлаждении до 5 - 6 готовый продукт может содержать лишь 90 % К СОз. Раствор после отделения двойной соли дополнительно выпаривают до уд. Концентрированный раствор, содержащий взвесь кристаллов углекислого калия, охлаждают до 96, благодаря чему дополнительно выделяются кристаллы поташа, затем смесь пропускают через центрифугу. По мере накопления в этой смеси примесей посторонних солей она выводится из цикла и поступает в прокалочную печь для получения поташа пониженного качества. [40]
Нагревают раствор до 95 - 100 С. При повышении температуры растворимость сульфита натрия уменьшается к некоторая часть его выпадает из раствора в виде безводных кристаллов. Получается суспензия, представляющая собой взвесь кристаллов в маточном растворе. [41]
Кристаллы оседают на стенке кристаллизатора и при его вращении смываются раствором, который постепенно передвигает их к выходу. Мелкие кристаллы, находясь & растворе, постепенно растут вследствие того, что при охлаждении раствора дополнительно выделяющийся из его тиосульфат натрия отлагается на мелких кристаллах. Раствор в кристаллизаторе охлаждается зимой до 10 - 15 С, а летом до 20 - 25 С. Из кристаллизатора вытекает пульпа, представляющая взвесь кристаллов в маточном растворе. Пульпа самотеком поступает в сборник, где собирается; по мере надобности ее спускают в центрифугу. [42]
Установка состоит из двух колонн высотой 8 4 м каждая, работающих попеременно. Внутри колонны футерованы асплитовыми плитками на арзамитовой замазке, снаружи покрыты слоем теплоизоляции, так как установлены в неотапливаемом помещении. Активированный уголь КАД загружен на подстилающий слой из кокса, уложенного на деревянную решетку. Сверху уголь покрыт слоем кокса и зажат второй деревянной решеткой. Сточная вода, содержащая 0 2 - 0 6 г / л 2 4 5-трихлорфенола, отделяется от взвеси кристаллов трихлорфенолята меди в отстойнике, собирается в стальном гуммированном баке, где подкисляется серной кислотой и размешивается при помощи центробежного насоса. [43]
После спуска осветленного концентрированного раствора сульфита натрия в кристаллизатор включают механическую мешалку и подают пар в змеевик для нагрева раствора. Нагревают раствор до 95 - 100 С. Большая же часть сульфита натрия остается растворенной в маточном растворе. Процесс атрева раствора и выделения кристаллов продолжается околи 1 час. Получается суспензия, представляющая собой взвесь кристаллов в маточном растворе. [44]
Безводный сульфит натрия получают путем расплавления кристаллического семиводного сульфита натрия при 80 С. Кристаллизацию Na2SOa - 7H2O ведут из кислого раствора сульфита натрия, содержащего около 3 5 % сернистого ангидрида SO2, связанного в бисульфит. При этом примеси остаются в маточном растворе, а кристаллы получаются чистыми. Полученные кристаллы семиводного сульфита натрия загружают в обез-воживатель и расплавляют при 80 С с помощью парового бар-ботера. Образуется суспензия, представляющая собой взвесь кристаллов безводного сульфита натрия в кристаллизационной воде. Процесс ведут с аращиванием кристаллов для получения более крупных. Для этого семиводную соль загружают - на обезвоживание в два приема. [45]
Страницы: 1 2 3 4