Скорость - заготовка
Cтраница 2
Если при обычном шлифовании большинство операций выполняется при окружной скорости вращения шлифовального круга v к 25 - т - 30 м / сек и скорости заготовки vu 15 - 4 - 25 м / мин, то при помощи скоростных кругов шлифование ведется при VK 50 м / сек и VK 50 м / мин. [16]
Пределы значений параметров режима наклепывания: натяг 0 05 - 0 8 мм, окружная скорость упрочнителя 10 - 50 м / сек; скорость заготовки 30ч - 90 м / мин. В табл. 9 приведены полученные экспериментально данные, характеризующие эффективность упрочнения наклепыванием шарами различных металлов. [17]
Гидромотор 8 приводит во вращение дифференциальный кулачок 7, улачок 9 бокового перемещения В стола с помощью следящего ( ролика 4, кулачок 11 управления скоростью заготовки, дифференциал 6 и шлицевый вал 5 привода вращения стола. [18]
Существующая классификация способов абразивной обработки устанавливает в зависимости от скорости инструмента две основные группы: традиционное шлифование, когда скорость шлифовального круга на несколько порядков выше скорости заготовки, и хонингование ( доводка, финиширование), когда скорость инструмента соизмерима со скоростью заготовки. Шлифование является высокоскоростным способом по сравнению с хонингованием и доводкой, скорости которых на два-три порядка меньше. [19]
 |
Схема сил, действующих при круглом наружном шлифовании. [20] |
Из уравнения ( 252) следует, что для получения большей чи-стоты обработанной поверхности нужно работать мелкозернистыми кругами с возможно большей скоростью круга, с малой глубиной резания и малой скоростью заготовки. [21]
Существующая классификация способов абразивной обработки устанавливает в зависимости от скорости инструмента две основные группы: традиционное шлифование, когда скорость шлифовального круга на несколько порядков выше скорости заготовки, и хонингование ( доводка, финиширование), когда скорость инструмента соизмерима со скоростью заготовки. Шлифование является высокоскоростным способом по сравнению с хонингованием и доводкой, скорости которых на два-три порядка меньше. [22]
Оба круга вращаются в одном направлении, но с разной частотой вращения. Скорость заготовки близка к скорости ведущего круга. Так как трение между ведущим кругом и шлифуемой заготовкой больше, чем между заготовкой и шлифующим кругом, то обрабатываемая заготовка увлекается во вращение ведущим кругом. [23]
 |
Кинематическая схема роторной обработки тел вращения с тангенциальным движением подачи. [24] |
При одном и том же направлении вращения заготовки и блока скорость резания равна сумме v, VT v6, а при противоположном - разности упомянутых скоростей ve VT - YS. Когда скорость заготовки на два порядка превышает скорость кругового движения подачи блока, процесс резания соответствует тангенциальному точению, при соизмеримых встречных скоростях - фрезоточению, а при окружной скорости блока на два-три порядка больше скорости заготовки - фрезерованию. [25]
Для обеспечения непрерывности процесса сварочная машина с трансформатором и гидравлической установкой монтируется на подвижной тележке, перемещающейся при сварке вместе с заготовкой. Если скорость заготовки длиной 12 м задана и равна, например, 0 24 м / сек, то цикл сварки составит - п т50 сек. [26]
По мере продвижения заготовки в очаге деформации площадь ее сечения уменьшается и особенно сильно с момента образования внутренней полости. Поэтому скорость заготовки в очаге деформации возрастает, а скорости валков изменяются незначительно или совсем не изменяются, как в дисковом стане. Вследствие этого между деформируемым металлом и валками неизбежно возникает скольжение. [27]
Динамические усилия в линии передачи зависят также от соотношения между скоростью заготовки, перемещающейся по рольгангу, и окружной скоростью валков. Если скорость заготовки меньше окружной скорости валков, то при захвате металла валками появляется дополнительная нагрузка, вызванная ускорением металла. В случае же, когда скорость заготовки больше окружной скорости валков, она ударяется о валки, что может привести к размыканию линии передачи. Неправильное согласование окружных скоростей соседних пар валков ( например, на слябинге) может также привести к размыканию линии передачи вертикальных валков. [28]
Чтобы обеспечить производительную обработку и получение качественных деталей, необходимо подбирать соответствующие скорости главного движения и подачи. В металлорежущих станках имеются механизмы и устройства для изменения величины скорости заготовки и режущего инструмента - коробки скоростей и подач. [29]
Тонкое шлифование углеродистых сталей осуществляют кругами из белого электрокорунда и зеленого карбида кремния, а нержавеющих и жаропрочных - кругами из монокорунда. Окружную скорость круга принимают 30 - 35 м / сек, скорость заготовки 30 - 50 м / мин, поперечную подачу 0 005 - 0 01 мм / ход и продольную подачу 150 - 1000 мм / мин. [30]
Страницы: 1 2 3 4