Скорость - заготовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Первым здоровается тот, у кого слабее нервы. Законы Мерфи (еще...)

Скорость - заготовка

Cтраница 3


Ширина среза примерно в 8 - 12 раз больше, чем глубина снимаемого слоя. Необходимым условием работы строгальной головки является превышение скорости ножей VB над скоростью заготовки VT, ибо результирующая скорость резания в зоне контакта ножа с заготовкой изменяется алгебраически от суммы до разности составляющих скоростей инструмента и заготовки.  [31]

При параллельности волокон древесины оси вращения нож вьг-полняет торцово-поперечно-продольное резание. Так как скорость 1п движения подачи ножа вдоль заготовки мала по срав-неник) со скоростью заготовки и влияние скорости подачи на вид резания незначительно, и резание можно считать торцово-попе-речным.  [32]

33 Кинематическая схема роторной обработки тел вращения с тангенциальным движением подачи. [33]

При одном и том же направлении вращения заготовки и блока скорость резания равна сумме v, VT v6, а при противоположном - разности упомянутых скоростей ve VT - YS. Когда скорость заготовки на два порядка превышает скорость кругового движения подачи блока, процесс резания соответствует тангенциальному точению, при соизмеримых встречных скоростях - фрезоточению, а при окружной скорости блока на два-три порядка больше скорости заготовки - фрезерованию.  [34]

СОЖ подают через специальные сопла, расположенные близко к зоне резания, или через поры круга. Скорость заготовки УЗ ( 0 015 - j - 0 03) УК; продольная подача Snp ( 0 5 4 - 0 8) Я при черновом шлифовании и Snp ( 0 25 Ч - 0 5) Н при чистовом шлифовании, где Я - высота круга; поперечная подача 5 0 1 - 0 8 мм / об. Круги обычно правят алмазными карандашами или алмазами с продольной подачей 2 - 2 5 м / мин и подачей на глубину резания 0 02 - 0 03 мм / дв.  [35]

Макро - и микролезвийное точение вращающимся инструментом с сочетанием движений во взаимно-перпендикулярных плоскостях. Рассмотрим эти способы на примерах абразивной обработки. При соизмеримости скоростей заготовки и абразивного инструмента ком-плексный способ соответствует шлифоточению. Грани абразивных зерен расположены перпендикулярно или под углом к составляющим скоростям уш и VT, и отвод стружки осуществляется двумя потоками.  [36]

Германия) позволяет получить скорость заготовки VT 6 м / с при диаметре дорожки качения 300 мм.  [37]

Переменная скорость заготовки повышает стойкость шлифовального круга. На участках стола 3, свободных от заготовки, скорость вспомогательного хода vx значительно превышает максимальную рабочую скорость стола vmax. Поэтому кривая 4 изменения скорости заготовки представляет собой симметричную относительно оси вращения стола фигуру - z - лепестковую розу, где z - число позиций стола.  [38]

При высокой скорости круга значительно уменьшаются глубина резания на одно зерно, а следовательно, и износ круга, повышается его стойкость и улучшается шероховатость обработанной поверхности. При скоростном шлифовании повышаются также скорость заготовки ( до 50 м / мин), а также продольная и поперечная подачи.  [39]

Динамические усилия в линии передачи зависят также от соотношения между скоростью заготовки, перемещающейся по рольгангу, и окружной скоростью валков. Если скорость заготовки меньше окружной скорости валков, то при захвате металла валками появляется дополнительная нагрузка, вызванная ускорением металла. В случае же, когда скорость заготовки больше окружной скорости валков, она ударяется о валки, что может привести к размыканию линии передачи. Неправильное согласование окружных скоростей соседних пар валков ( например, на слябинге) может также привести к размыканию линии передачи вертикальных валков.  [40]

Таблица может служить лишь для ориентировочной оценки максимально допустимой величины водных прослоек. Для большинства кон-тролируе мых в настоящее время по скорости УЗ-К заготовок размерами 15 - 65 см величину водных прослоек выбирают больше размера ближней зоны датчиков.  [41]

42 Схема приспособления для токарного выглаживания многоинден-торным инструментом. [42]

Макро - и микролезвийное точение вращающимся инструментом с сочетанием движений в одной плоскости. Классическое врезное шлифование осуществляется с окружной скоростью шлифовального круга на 4 - 5 порядков выше скорости заготовки. Время реза единичным зерном определяется углом его контакта с заготовкой и скоростью резания.  [43]

Ограничения по производительности связаны с температурными и силовыми факторами. Таким образом удается преодолеть тепловой барьер - критическую область ( КО) появления термических дефектов в материале заготовки, показанную на рис. 5.21, г в виде двух нисходящих гипербол, и выйти в область ВШГ, которая лежит за пределами КО. Верхняя граница применения ВШГ определяется максимальной скоростью шлифовального круга, допустимой по условиям его прочности, и мощностью привода шлифовальных станков. Этот предел скорости шлифования увеличивается на порядок в комплексных способах: ШС, ШТ и ШХ. Значительное увеличение скорости заготовки VT, суммируемой со скоростью круга уш, обеспечивает не только сверхвысокую скорость резания ve VT УШ ( при VT УШ, e 2уш), но и уменьшение на порядок удельных энергозатрат резания. В большинстве случаев ВШГ применяют для вышлифовывания канавок и пазов, спиралей, червяков, винтов и т.п. Например, согласно традиционной технологии изготовления зажимных цанг в незакаленных заготовках прорезают фрезой паз, оставляя перемычки.  [44]

Некоторые детали из технологических рядов ТР-01, ТР-02 имеют четыре, шесть или восемь граней. В серийном производстве обработку граней выполняют на фрезерных станках, в крупносерийном производстве на токарных станках-полуавтоматах фрезерной головкой. Если требуется обработать более двух граней, то предусматривают специальный делительный механизм, который периодически поворачивает фрезерную головку по отношению к заготовке на соответствующий угол, или включают в работу последовательно несколько пар фрез. В крупносерийном производстве для этих целей используют специальные приспособления для обточки граней на токарных станках или токарных, полуавтоматах. Метод многогранного наружного точения стал применяться сравнительно недавно. Обточка граней поисходит при определенном соотношении скоростей заготовки и резцового блока.  [45]



Страницы:      1    2    3    4