Скорость - заливка
Cтраница 1
Скорость заливки должна быть на 10 - 15 % больше, чем для серого чугуна. [1]
Скорость заливки металла в форму влияет на тепловые потери металла. [2]
Скорость заливки металла из ковшей зависит от пропускной способности п типа литниковых систем заливаемых форм. Для мелкого и среднего литья скорость заливки изменяется от 0 5 до 6 кг / с, для крупного литья она достигает 10 - 30 кг / с, а в отдельных случаях - 100 кг / с. [3]
На скорость заливки влияет также давление металла в литниковой системе: чем выше стояк, тем быстрее форма заполняется металлом. [4]
Практически скорости заливки не могут быть выдержаны постоянными вследствие того, что по мере заполнения полости формы напор металла уменьшается. Если масса и размеры отливки требуют подвода металла в нескольких местах, то литниковые системы оболочковых форм проектируют с несколькими литниковыми чашами. Иногда используют два стояка, чтобы создать дросселирующий эффект нижнего сечения стояка, используемый для снижения скорости входа металла в полость формы в начале заливки. Например, в ОАО УМПО при заливке детали Блок цилиндра из чугуна высоту положения разливочного ковша ( Я) от уровня пола заливщик регулирует мостовым краном. [5]
На скорость заливки влияет также давление металла в литниковой системе: чем выше стояк, тем быстрее форма заполняется металлом. [6]
При скорости заливки менее 3 0 кг / сек на поверхности отливки обнаруживаются раке ины, неслитины и другие дефекты. [7]
Значения скорости заливки, указанные для оболочковых форм, несколько ниже, чем сырых песчаных форм для отливок той же массы и толщины. Это является следствием влияния высокой теплоизоляционной способности оболочковых форм, позволяющей уменьшить турбулентность в литниковой системе. [8]
Температура металла и скорость заливки строго контролируются, чтобы Обеспечить высокое качество отливок. Температура металла, измеряемая при помощи оптического пирометра, колеб-лется в прадедах от 1 540 до Л 7: 40 С в зависимости от типа сплава, Вскоре после заливки отливки вынимают из опок и охлаждают при отсутствии движения воздуха що комнатной температуры. Затем от отливок отбивают литники и вышары и производят очистку их поверхности дробью. [9]
 |
Температура и скорость заливки при центробежном литье.| Составы красок для. форм при центробежном литье. [10] |
При высокопрочном чугуне рекомендуется скорость заливки на 15 % больше обычной. [11]
При определенном сочетании температуры и скорости заливки чугуна модификатор растворяется движущимся потоком металла по мере заполнения формы. Реакция протекает без прямого контакта с воздухом, пироэффект отсутствует. [12]
Следовательно, увеличение времени и скорости заливки формы способствует получению качественного поверхностного слоя отливки. Это положение подтверждается практикой заливки форм через дождевую литниковую систему, которая удлиняет время заливки и уменьшает размер прибыли отливки. Теплоизоляционная облицовка формы уменьшает скорость кристаллизации, повышает интенсивность ликвации и диффузии примесей и легкоплавких компонентов к фронту кристаллизации, что в свою очередь увеличивает продолжительность действия интенсивных потоков жидкого металла. [13]
В табл. 50 приведены значения скорости заливки сплава, основанные на расчетах и подтвержденные экспериментальными данными. [14]
Ликвация уменьшается при понижении температуры и скорости заливки, а также при ускорении затвердевания отливки. [15]
Страницы: 1 2 3 4