Скорость - заполнение - форма
Cтраница 1
 |
Жидкотекучесть углеродистой стали и серого чугуна в различных формах. [1] |
Скорость заполнения форм резко изменяется по времени: в начальный период она в два-три раза выше, чем в конце заливки. [2]
 |
Вертикальные литниковые системы. [3] |
Скорость заполнения формы металлом зависит от поперечного сечения питателей литниковой системы. [4]
Скорость заполнения формы не должна превышать 2 м / с, чтобы в форме не оставался воздух, отрицательно влияющий на структуру ППУ. [5]
Скорость заполнения формы металлом зависит от поперечного сечения питателей литниковой системы. Слишком большое сечение каналов литниковой системы приводит не только к перерасходу металла и увеличению себестоимости литья, но и к обвалу формы, особенно верхних частей вследствие сильных ударов жидкого металла о ее стенки. Кроме того, под действием сильных ударов жидкого металла размеры формы могут увеличиться. [6]
Скорость заполнения формы в процессе заливки остается постоянной только в случае, если металл подводится к верхней части литейной плоскости. [7]
Чем регулируется скорость заполнения формы жидким металлом. [8]
 |
Диаграммы изменения давления в процессе литья. [9] |
В таком режиме скорость заполнения формы материалом на определенном участке уменьшается. Это приводит к снижению требуемого давления на входе в литьевую форму и по ее длине. В результате величина усилия, необходимого для удержания формы в закрытом состоянии, уменьшается. [10]
 |
Форма для прямого прессования крышки.| Форма с камерой предварительного для прессования корпуса вентиля. [11] |
Такой способ выравнивает скорость заполнения формы и снижает опасность образования трещин. [12]
 |
Схема потерь давления. [13] |
Динамические потери давления пропорциональны скоростям заполнения формы. Статические потери давления в форме также могут быть разделены на потери в литниках Арс. [14]
Использование сброса давления и регулирования скорости заполнения формы позволяют машине работать в режиме саморегулирования. В этом случае в зависимости от веса получаемых изделий и с учетом сигналов специальных датчиков производится регулирование параметров давления в момент заполнения и формования. [15]
Страницы: 1 2 3 4