Cтраница 1
Скорость зарождения вы -, делений в стареющем сплаве г5, определяется формулой, ана - Ц логичной формуле ( 24), в ко - активации тга медленно1 гг элемента. [1]
Скорость зарождения и роста центров рекристаллизации также зависит от температуры. С увеличением температуры она возрастает. [2]
Скорость зарождения может быть также определена при помощи метода ингибиторов, который описан в следующем параграфе, В этом же параграфе приведены некоторые методы вычисления и экспериментального определения констант скоростей обрыва цепей. В тех случаях, когда могут быть использованы эти методы, они в сочетании с описанным методом измерения отношений k / ka или k - J k3 позволяют определить абсолютные значения константы скорости лимитирующей стадии продолжения цепи. [3]
Скорость зарождения фонтана ( точка С) и скорость начала фонтанирования ( точка D) зависят от состояния исходного слоя и поэтому полностью не воспроизводятся. Лучше всего воспроизводится так называемая минимальная скорость фонтанирования ы.м. ф, значение которой получается при медленном уменьшении расхода газа. В этом случае слой остается в состоянии фонтанирования вплоть до точки С, которая соответствует нижнему граничному условию фонтанирования. [4]
Скорость зарождения твердой фазы существенно зависит от переохлаждения и пропорциональна суммарной площади поверхности эндо - и экзогенных центров кристаллизации, содержащихся в расплаве. Величина переохлаждения, в свою очередь, существенно зависит от массы вводимой добавки и перегрева расплава, при котором вводили инокулятор. Различие в эффективности инокуляторов при введении в разные сплавы зависит: от состава расплава; от активности примесей, содержащихся в исходных расплавах; от различия их свойств при одних и тех же тепловых изменениях, вызванных вводом инокулятора, включая и общее, и локальное снижение перегрева. [5]
На скорость зарождения влияют изменения энергии активации диффузии и структурных перестроек в зависимости от состава стекла. Кроме того, уменьшается вероятность стехио-метрической флуктуации состава по мере удаления состава стекла от стехиометрического. [6]
На скорости зарождения ш3 и роста ил кристаллов могут существенно влиять содержащиеся в исходной смеси растворимые примеси. Чаще всего они вызывают снижение скоростей х з и УЛ, так как затрудняют поступление молекул кристаллизующегося вещества к границе раздела фаз. [7]
Изменение скоростей зарождения и роста кристаллов с температурой оказывает также влияние на время полной кристаллизации расплава тп. При этом кривые зависимости времени полной кристаллизации от температуры обычно проходят через минимум [50, 119], что связано с наличием максимумов на кривых зависимости скорости зарождения и скорости роста кристаллов от температуры. [8]
Повышение Скорости зарождения на готовых поверхностях раздела при росте переохлаждения объясняется, как и в случае гомогенной кристаллизации, уменьшением размеров критического зародыша и работы его образования. [9]
Вследствие зависимости скорости зарождения или размера зерна от температуры результаты экспериментального определения энергий активации из графиков зависимости In К или In t от i / T часто не соответствуют действительности, если только не предпринимаются специальные предосторожности, позволяющие исключить такие эффекты. Один из путей достижения этого заключается в следующем. Превращение начинают при некоторой фиксированной достаточно низкой температуре и ведут некоторое время при этой температуре, чтобы обеспечить исчерпание мест зарождения; затем после достижения определенной степени превращения производят измерение К при различных более высоких температурах. Такой прием является очень эффективной мерой, позволяющей изучать кинетику той стадии превращения, которая обусловлена только процессами роста. [10]
![]() |
Схема кристаллизации металла.| Влияние степени переохлаждения на скорость зарождения и роста кристаллов. [11] |
От соотношения скоростей зарождения и развития зависит размер зерен. При малом переохлаждении, например при заливке металла в земляную форму с малой теплопроводностью или подогретую металлическую форму, скорость роста велика, скорость зарождения сравнительно мала. В этом случае в объеме образуется сравнительно небольшое количество крупных кристаллов. [12]
Полученное выражение описывает скорость зарождения / 3 на поверхности как при малых, так и при больших пересыщениях. [13]
Существенное влияние на скорости зарождения и роста, а также форму кристаллов оказывает вязкость жидкой фазы. [14]
![]() |
Зависимость линейной Роста кристалла растет быстрее, чем скорости роста кристалла ир. к ЧИСЛО ЦбНТрОВ КрИСТаЛЛИЗЭЦИИ, ТО. [15] |