Скорость - измельчение
Cтраница 3
 |
Зависимость скорости пластической деформации е монокристаллов свинца в начальной области ползучести от приложенного напряжения Р. [31] |
Введение в цинк небольших количеств сильно адсорбцион-но-активного галлия радикально изменяет характер процесса ( рис. 3): уже присутствие 1 % галлия приводит к 200-кратному увеличению скорости измельчения ( оцениваемой по приросту удельной поверхности); удельная поверхность получаемого порошка достигает 0 1 - 0 3 м2 / г, что отвечает среднему размеру частиц порядка нескольких микрон. Подобное действие оказывает галлий и на процесс измельчения олова, кадмия, алюминия, висмута. [32]
Таким образом, подставляя в уравнение ( 111 - 16) выражение для скорости сушки ( 111 - 21), ( 111 - 23) или ( 111 - 24) и для скорости измельчения по формуле ( 111 - 27) и задаваясь соответствующими начальными условиями, получаем замкнутую математическую модель процесса сушки в кипящем слое, в которой учтена кинетика сушки и степень измельчения частиц. [33]
Интенсификация процесса измельчения за счет только изменения гидродинамического режима в кипящем слое увеличивает скорость истирания и эффект дробления, однако и в этом случае скорость измельчения отстает от скорости химической реакции. Наибольший эффект увеличения: скорости измельчения наблюдается в аппарате типа реактор-измельчитель, который представляет из себя конический аппарат псевдоожиженного слоя с встроенным в него струйным измельчителем. Для разработки метода расчета реактора-измельчителя необходимо знание закономерностей разрушения хрупких тел при высоких температурах 900 - 1100 С. [34]
Можно предположить, что скорость образования удельной поверхности Rv зависит от частоты колебаний ю, диаметра шара d, диаметра 6 измельчаемой частицы, удельного веса р материала шара, степени заполнения объема помольной камеры мелющими телами ( шарами или стержнями) и степени U заполнения измельчаемым материалом межшарового пространства. Следует также ожидать, что скорость измельчения зависит от диаметра D корпуса мельницы и горизонтальных и вертикальных составляющих амплитуды колебаний [ 5 и Y. [35]
Рассмотренные зависимости не учитывают ряд обстоятельств, в частности то, что на скорость измельчения существенное влияние оказывают крупность измельчаемого материала и изменение свойств материала в зависимости от крупности частиц. При уменьшении размера частиц вначале происходит увеличение скорости измельчения, связанное с тем, что процесс их измельчения до нужного размера происходит за один удар шара, а крупных т-за несколько ударов шаров. В крупных частицах содержатся поры, неоднородности, трещины, по которым и идет преимущественно разрушение, поэтому частицы; лишенные этих дефектов, будут размалываться труднее. С уменьшением разме-ра частиц концентрация дефектов в них и скорость их дальнейшего разрушения понижаются. [36]
При измельчении в шаровых мельницах существенным является элемент вероятности - отдельные частицы, находясь определенное время в мельнице, могут и не попадать под. Учитывая это обстоятельство, В. В. Товаров показал, что скорость измельчения крупных частиц, содержащихся в продукте, пропорциональна количеству частиц этого класса в размалываемом материале. Поскольку со временем концентрация крупных частиц снижается, уменьшается и скорость измельчения. [37]
Значения параметров ф и т зависят от крупности класса RL, выход которого требуется определить при заданном значении RO. Уменьшение т с увеличением класса крупности означает увеличение влияния на скорость измельчения таких факторов, как угловатость и острогранность, микро - и макротрещи-новатость крупных классов. [38]
Кажется, что два из вышеуказанных вывода не согласуются. С одной стороны, было найдено, что подвод энергии пропорционален скорости измельчения, а с другой, был сделан вывод, что энергия шара, ударяющего о частицу, не имеет большого зна-чения. Это показывает, что каскадирующие или катарактирующие шары не вызывают измельчения путем непосредственного удара по частицам, а что существует еще промежуточная стадия. [39]
Следует отметить, что р является функцией п, которую далее принимают за постоянную величину. Это означает, что здесь не рассматривают влияние скорости вращения мельницы на скорость измельчения. [40]
Так, кривая изменения удельной поверхности тайгинского графита в атмосферных условиях характеризуется медленным подъемом. При измельчении этого же графита в вакууме вначале отмечается не - которое уменьшение скорости измельчения. УЖР после 20 минут становится заметным преимущество измельчения графита в вакууме. [41]
 |
Изменение удельной поверхности питейных, передельных и ферромарган-цевых шлаков от времени помола. [42] |
Размалываемость кварцевого авдеевского песка выражается почти прямой линией. Прямая пропорциональная зависимость наблюдается при помоле песка до удельной поверхности 5000 см2 / г. Скорость измельчения шлаков со временем падает. [43]
Из анализа кинетики измельчения вытекает, что для поддержания допустимой для данного сечения мельницы скорости измельчения из мельницы следует сразу же выводить готовый продукт. Если этого не делать, то накопление в мельнице тонкого продукта снижает концентрацию крупных частиц и скорость измельчения, которая пропорциональна концентрации зерен крупного класса. [44]
 |
Влияние формы мелющих тел на зерновой состав продуктов измельчения. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5