Зуб - коническое зубчатое колесо
Cтраница 3
 |
Конические зубчатые колеса с криволи. [31] |
Одинакова ли высота зубьев конических зубчатых колес в сечениях, проведенных на разных расстояниях от вершины конуса. [32]
Формирование боковых поверхностей зубьев конических зубчатых колес теоретически производится так же, как и цилиндрических, с той лишь разницей, что основные цилиндры в этом случае заменены основными конусами. В процессе обкатки плоскости зацепления Q по основным конусам I и II ( рис. 171) каждая точка линии ОР описывает эвольвенту. Совокупность точек - линия ОР образует эвольвентную поверхность прямого зуба. [33]
Расстояние между окружностью вершин зубьев конического зубчатого колеса и окружностью впадин сопряженного колеса, измеренное по прямой, совпадающей с образующей их делительных ( начальных) дополнительных конусов, называется радиальным зазором. Различают внешний се, средний ст и внутренний с, радиальные зазоры конической зубчатой передачи, измеренные по прямым, совпадающим с образующими внешнего, среднего и внутреннего делительных ( начальных) дополнительных конусов. [34]
При эвольвентном зацеплении профили зубьев конических зубчатых колес представляют собой сферические эвольвенты. Сферическая эвольвента образуется точками дуги ab ( рис. 20, а) круга при качении ее без скольжения по окружности, лежащей на сфере. [35]
 |
Нормы на биение шестерен в мм.| Степень касания зубьев шестерен в %. [36] |
Особо внимательно нужно относиться к проверке зацепления зубьев конических зубчатых колес у приводов, которые показаны на фиг. [37]
По какому модулю производят расчет на изгиб зубьев конических зубчатых колес. [38]
 |
Общий вид резцедержателя с резцами зубо-строгального станка.| Схема обработки конического прямозубого колеса круговой протяжкой. [39] |
За один оборот протяжки полностью обрабатывается одна впадина зуба конического зубчатого колеса. Во время протягивания впадины зуба заготовка колеса неподвижна; для обработки следующей впадины заготовка поворачивается на один зуб вокруг своей оси при подходе свободного от резцов сектора круговой протяжки. [40]
По какому модулю зацепления производят расчет на изгиб зубьев конических зубчатых колес. [41]
 |
Общий вид резцовой головки. [42] |
За один оборот протяжки полностью обрабатывается одна впадина зуба конического зубчатого колеса. Во время протягивания впадины заготовка колеса неподвижна; для обработки следующей впадины заготовка поворачивается на один зуб вокруг своей оси при подходе свободного от резцов сектора круговой протяжки. [43]
За один оборот протяжки полностью обрабатывается одна впадина зуба конического зубчатого колеса. Во время протягивания заготовка неподвижна; для обработки следующей впадины заготовку поворачивают на один зуб вокруг своей оси при подходе свободного от резцов сектора круговой протяжки. [44]
Принцип работы зубострогальных станков, предназначенных для нарезания зубьев конических зубчатых колес, состоит в том, что в процессе обработки между режущим инструментом ( двумя резцами) и нарезаемым коническим зубчатым колесом происходит относительное движение, соответствующее обкатке нарезаемого зубчатого колеса по неподвижной плоской круговой рейке ( фиг. Круговая рейка представлена двумя резцами, имеющими только возвратно-поступательное движение, обкатка же нарезаемого зубчатого колеса осуществляется посредством качания конусной люльки с закрепленной в ней заготовкой по специальной вогнутой рейке, причем длина начального конуса люльки равна радиусу начальной окружности круговой рейки. При работе станка резцы движутся прямолинейно, возвратно-поступательно по образующей конуса детали, строгая один зуб с обеих сторон; при этом рабочий ход направляют к вершине конуса. В обратную сторону резей идет холостым ходом, при этом режущая кромка отводится от детали, чтобы не тупить ее. Когда один резец идет рабочим ходом, второй совершает холостой ход. [45]
Страницы: 1 2 3 4