Скорость - изнашивание - сталь
Cтраница 2
 |
Влияние скорости скольже. [16] |
В конечном счете это должно приводить к увеличению скорости изнашивания стали. [17]
При продувке воздухом по сравнению с промывкой водой повышается скорость изнашивания стали при разрушении мало-и среднеабразивных пород и уменьшается при разрушении высокоабразивных пород. [18]
 |
Зависимость коэффициента трения ( штриховая линия и скорости изнашивания стали ( сплошная линия от удельной мощности при разрушении. [19] |
Повышение степени аэрации до 9 - 15 приводит к увеличению скорости изнашивания стали по сравнению с промывкой водой с ПАВ практически во всей изученной области изменения напряженности работы. Однако при этом скорость изнашивания стали остается ниже, чем при продувке воздухом. Отрицательное влияние степени аэрации воды на ее противоизносные свойства особенно существенно в области большой напряженности работы, где более высокой степени аэрации способствует и более высокая скорость изнашивания стали. Коэффициент трения с повышением степени аэрации в области малой и средней напряженности работы возрастает, оставаясь ниже, чем при промывке водой. В области высокой напряженности работы ( Л уд 3 0 Вт / мм2) влияние степени аэрации воды на коэффициент трения незначительно. [20]
 |
Влияние Т-66 на триботехнические свойства промывочной воды. [21] |
Для характеристики триботехнических свойств реагента Т-66 в табл. 6.36 приведены значения скорости изнашивания стали 20ХНЗА ( в числителе) и коэффициента трения ( в знаменателе), полученные на установке АИ-3 при работе опоры качения. [22]
Анализ полученных данных показывает, что с увеличением концентрации водных растворов солей скорость изнашивания стали увеличивается для следующих смазок: Графитная в 1 8 раза, Долотол НУ в 1 6 раза, Долотол АУ в 2 раза, СДП-2 2 2 раза и ИПм 1 / 16П - 2 в 2 3 раза. Тем не менее скорость изнашивания стали в смазке ИПм 1 / 16П - 2 остается наиболее низкой. [23]
В табл. 38 приведен ы относительные скорости изнашивания стали ( по отношению к скорости изнашивания стали с промывкой водой) при разрупении анализируемых образцов горных пород. [24]
Из табл. 1 видно, что при введении в воду 1 % ТС10 скорость изнашивания стали уменьшается на 18 - 35 % при интенсивности нагрузки 16 - 40 кг / мм и до двух раз при нагрузках 48 - 56 кг.мм. Следовательно, эффективность ТС1 (, как противоизносной добавки к воде возрастает с увеличением нагрузки. Наблюдения показали, что при высоких нагрузках на рабочих поверхностях диска и ролика появляется красноватый налет. [25]
Для характеристики триботехнических свойств указанных выше рецептур смазки в табл. 7.45 приведены значения скорости изнашивания стали, полученные на экспериментальной установке Экспресс-1 при различных удельных нагрузках на пару трения. Для этих же рецептур смазки в табл. 7.47 приведены полученные на установке Водоток сведения о вымы-ваемости смазок при разной температуре технической промывочной воды. [26]
Из табл. 6.9 видно, что при ofipaocmce пресного глинистого раствора 1 % СМАД-1 скорость изнашивания стали снижается в 1 6 - 2 4 раза. В минерализованных буровых растворах эффективность СМАД-1 резко снижается. Смазочные добавки Т-80 Л и МКФ обладают более высокой эффективносгью как в пресных, так и в минерализованных промывочных жидкостях. Их преимущество особенно заметно в области высоких нагрузок на пару трения. [27]
Как видно из рис. 2, введение исследуемых смазочных добавок в воду способствует эффективному снижению скорости изнашивания стали при взаимодействии диска с доломитом. Причем лучшими противоизносньши свойствами обладают ПАВ, химически модифицирующие поверхности трения. Так, при добавке в воду К-1 и К-2 скорость изнашивания стали снижается в 2 - 3 раза. [28]
Во второй серии опытов ( табл. 6.6) в качестве значения выходного параметра приведена средняя по четырем параллельным опытам скорость изнашивания стали. [29]
Как видно из табл. 38, в области малой напряженности работы применение для громывки ИБР вместо воды приводит к уменьшению скорости изнашивания стали. Это уменьшение существенно при разрушении известняка, доломита и алевролита ( доЗ - 5раз) и незначительно при разрушении высокоабразивного песчаника. Последнее, по-видимому, связано с тем, что песчаник имеет более крупные зерна и, следовательно, энергия реализуется через меньшую контактную площадь, в связи с чем повышается фактическая напряженность работы на контакте, а это способствует более интенсивному разрушению защитного адсорбционного слоя жидкости. [30]
Страницы: 1 2 3 4