Скорость - изнашивание - сталь
Cтраница 4
На триботехнические свойства исследуемых смазок оказывает влияние и рН промывочной жидкости. На рис. 7.16 приведены графики зависимости скорости изнашивания стали ( а) и коэффициента трения ( б) от рН промывочной воды. [46]
При повышении приведенной нагрузки на диск до 1690 Н / мм, скорость его изнашивания при трении о горную породу увеличивается в 2 5 раза. При обработке бурового раствора смазочной добавкой СМАД-1 скорость изнашивания стали уменьшается в 1 2 - 1 7 раза. Следует отметить, что эффективность СМАД-1 при повышении приведенной нагрузки на пару трения снижается. [47]
В области малых удельных нагрузок для различных присадок скорость изнашивания стали снижается от 1 3 до 6 раз. При этом присадки ЦИАТИМ-339, Хлорэф-40 оказывают статистически незначимое влияние на противоизносные свойства буровых растворов. [48]
Все исследованные добавки улучшают триботехнические свойства глинистых растворов. Так, при обработке раствора 1 % СМАД-1, скорость изнашивания стали снижается в зависимости от удельной нагрузки на пару трения в 2 - 4 раза, при одновременном повышении нагрузки аедания. Наиболее сильное влияние на триботехнические свойства буровых растворов оказывает МКФ. Скорость изнашивания стали в среде бурового раствора, содержащего 1 % МКФ, снижается от 10 до 40 раз, а нагрузка заедания увеличивается в 1 8 раза. [49]
 |
Матрица и результаты опытов для водного раствора КЧНР. [50] |
Параметром оптимизации в лабораторных экспериментах на установке ИС-lp была выбрана скорость изнашивания стали. [51]
Лучшими эксплуатационными свойствами в условиях опытов, очевидно, обладает смазочный материал, обеспечивающий минимальную скорость изнашивания стали при одновременном минимальном расходе присадки и максимальной интенсивности нагрузки. Следовательно, для выбора наиболее эффективной присадки необходимо учесть влияние на скорость изнашивания стали лишь факторов, способствующих повышению износостойкости стали, т.е. в полученном уравнении регрессии надо учесть совместное влияние на выходной параметр факторов С и PC. Это устанавливается по алгебраической сумме коэффициентов эластичности указанных факторов. Из табл. 7.6 видно, что наиболее эффективными присадками являются нафтенат меди и ВНИИНП-354, обеспечивающие минимальные значения скорости изнашивания долотной стали. [52]
 |
Влияние объемной температуры i л л и истого раствора с 1 % СМАД-1 ( а, Т-80 Л ( 6 и МКФ ( в на скорость изнашивания стали. У - Руд - 12 М 1а. 2 - руд - 14 1 Milla. 3 - руд 16 2 МПа. [53] |
Полученные зависимости а / ( Т, Яуд) мри промывке узла трения глинистыми растворами, обработанными СМАД-1, Т-80 Л и МКФ, в графическом виде приведены соответственно на рис. 6.4. Анализ полученных уравнений регрессии позволяет сделать следующие i-ыводы. При промывке узла трения буровым раствором, содержащим 1 % СМАД-1, скорость изнашивания стали с ростом объемной температуры промывочной жидкости увеличивается. Положите 1ьный знак ко: хрфициента регрессии для эффекта взаимодействия указывает на то, что интенсивность роста скорости изнашивания увеличивается с ростом удельной нагрузки на пару трения. [54]
С введением в глинистый раствор добавок нефти улучшаются его противоизносные свойства лишь при разрушении мало - и среднеабразивных пород. При разрушении высокоабразивных пород добавки нефти в глинистый раствор приводят к повышению скорости изнашивания стали. [55]
 |
Зависимость скорости изнашивания стали от интенсивности нагрузки при разрушении песчаника ( а и доломита ( б. [56] |
Поскольку абразивность горных пород является одним из существенных факторов, определяющих долговечность бурового инструмента и уровень проявления противоизносных и смазочных свойств буровых растворов, экспериментальные исследования были проведены при взаимодействии диска стали 40ХН с представителями двух типов горных пород: среднеабразивными образцами доломита и высокоабразивными образцами песчаника. Для характеристики абразивности использованных в опытах пород на рис. 1 приведены графики зависимости скорости изнашивания стали ири взаимодействии диска с образцами песчаника ( А) и доломита ( Б) при промывке водой от интенсивности нагрузки. Из рис. 1 видно, что образцы горных пород по абразивной способности отличаются более чем на два порядка. [57]
Насечки и наплавка твердого сплава на рабочей поверхности образца приводят к снижению износостойкости материала обсадных труб ( стали 45) в несколько раз при малых удельных нагрузках и в десятки раз при высокой удельной нагрузке. Реагенты ДСБ-4ТТ, СМАД-1М, Т-92 и С-29 при вводе их в пластовую воду в области средних и высоких удельных нагрузок в среднем в два раза снижают скорость изнашивания стали и во всей области изменения удельных нагрузок уменьшают коэффициент трения. [58]
Как видно из табл. 3, ввод бронзового пороши, как и графита, в минеральное масло приводит к ухудшению противоизносных и анти рик-ционных свойств масла. Ввод бронзового порошка в консистентную графитную омааку УСоА оущеотвенно улучшил противоизносныв и практически не изменил ее антифрикционные свойства. Снижение скорости изнашивания стали при этом обусловлено, наряду с проявлением отмеченных выше э44 ктов, по-видимому, и резким уменьшением вязкости смазки, ее объемной температуры, характерно, что нротивоизносная присадка ИНШ-21, лишь несколько повысив вязкость смазки, существенно ухудшила ее противоизносные свойства. [59]
Весовым методом Фигуровского определены размеры частиц и их содержание в водных суспензиях глинопорошков различного минералогического состава и барита. Определены частичные концентрации твердой фазы в буровых растворах различного состава. Показано, что скорость изнашивания дслотной стали в среде буровых растворов зависит от концентрации частиц в них. [60]
Страницы: 1 2 3 4