Cтраница 2
Во второй период промывки скорость подачи конденсата должна соответствовать скорости испарения влаги. [16]
Уменьшение скорости сушки во втором периоде вызвано тем, что скорость испарения влаги с поверхности выше скорости подвода влаги к поверхности из объема осадка. [17]
![]() |
Изменение длительности сушки. [18] |
Помимо скорости движения воздуха относительно материала, большое влияние на скорость испарения влаги имеет также его направление. Наибольшая скорость испарения достигается при перпендикулярном по отношению к материалу потоке воздуха и наименьшая - при параллельном. [19]
Для ускорения сушки большое значение имеет создание необходимого вакуума, так как при этом скорость испарения влаги с поверхности изоляции значительно возрастает. Применение вакуума снижает температуру испарения содержащейся в изоляции влаги, что способствует лучшей сушке и, следовательно, существенно влияет на долговечность изоляции трансформатора. [20]
Для ускорения процесса сушки большое значение имеет создание необходимого вакуума, так как при этом скорость испарения влаги с поверхности изоляции значительно возрастает. Применение вакуума снижает температуру испарения содержащейся в изоляции влаги, что оказывает существенное влияние-на долговечность изоляции трансформатора. [21]
Из уравнения (13.1) следует, что чем меньше давление пара в окружающей среде, тем больше скорость испарения влаги с поверхности материала. [22]
Влажностное состояние воздуха имеет большое практическое значение при эксплуатации жилых зданий, поскольку от этого зависит скорость испарения влаги с поверхности материалов, а следовательно, и интенсивность сушки переувлажненных, отсыревших конструкций здания. Необходимо также учесть и то обстоятельство, что материалы, находящиеся во влажной воздушной среде, сами увлажняются, вследствие проникания водяных паров, содержащихся в воздухе, в поры этих материалов. В условиях воздушно-влажной среды в материалах могут происходить различные физико-химические процессы, приводящие в конечном счете к переувлажнению конструкций зданий. [23]
С уменьшением объемного веса керамзитобетона снижается толщина стеновой панели, а с уменьшением толщины слоя керамзитобетона повышается скорость испарения влаги. [24]
Как мы видели ранее, при сушке в среде с высоким насыщением воздуха повышается температура материала и понижается скорость испарения влаги с поверхности, однако повышая, нагрев материала ( например, при сушке дерева), мы усиливаем движение влаги из центра к поверхности. Эту мысль Флейснер продолжил далее и применил нагрев угля при помощи насыщенного пара под высоки м давлением. До проведения опытов он предполагал, что за счет прогрева, повысив теплосодержание угля, он сумеет испарить влагу, превратив ее при снижении давления в пар. При этом должны были бы сохраниться размеры куска, поскольку температурный градиент в этом случае будет направлен от центра к поверхности. [25]
Если толщина пленок влаги достигает 30 мкм и более, то длительность высыхания возрастает и в дальнейшем процесс коррозии определяется скоростью испарения влаги и частотой повторного смачивания ( рис. 7.11), Скорость испарения в свою очередь определяется значением ф, температурой воздуха и интенсивностью воздухообмена. В табл. 7.3 приведены данные по продолжительности увлажнения поверхности металла в зависимости от толщины пленки влаги в различных климатических районах страны. [26]
Другим весьма важным фактором, определяющим коррозионную стойкость конструкции, является ее обтекаемость, От этого фактора, по существу, зависит скорость испарения влаги с поверхности, а следовательно, и длительность протекания коррозионного процесса. [27]
Потоотделение зависит как от температуры внешней среды, так и от ее относительной влажности, так как она в значительной мере обусловливает скорость испарения влаги с поверхности организма. При высокой влажности процесс испарения с поверхности тела замедляется, а при 100 % прекращается полностью. При высокой температуре окружающей среды это ведет к перегреву организма. По этой причине человеку трудно выполнять физическую работу при повышенной влажности. Влажность менее 40 % приводит к усилению потери влаги организмом, к его обезвоживанию. Это также затрудняет выполнение работы. [28]
Пузыри у изделий, сформованных пластическим способом и литьем, возникают при сушке изделий в цеховых помещениях или камерных сушилках в условиях, когда скорость испарения влаги из поверхностных слоев больше скорости продвижения влаги из внутренних частей изделий к наружным. При этом вскоре после начала сушки поверхность засыхает, образуется твердая корка, трудно проницаемая для воздуха и паров влаги. При дальнейшем повышении температуры внутри сырца увеличивается давление воздуха и паров воды, которые, не имея выхода через затвердевшую наружную поверхность, вздувают ее в отдельных местах с образованием пузырей. [29]
![]() |
Сушка с промежуточным подогревом воздуха ( схема сушилки и / - х-диаграмма процесса. [30] |