Скорость - обезвоживание
Cтраница 1
Скорость обезвоживания на отсасывающих ящиках возрастает с уменьшением толщины листа, увеличением температуры бумажной массы ( уменьшением вязкости воды) и повышением степени разрежения в ящиках. [1]
 |
Образец из цементного камня с обезвоженным и растрескавшимся буровым раствором.| Разрез скв. 3. [2] |
Скорость обезвоживания Q ( скорость образования каналов) глинистых растворов или корки является функцией многих факторов, основной из которых - контракционный эффект k вяжущего. Скорость развития этого эффекта зависит от минералогического состава цемента М, температуры и давления. [3]
 |
Вакуумная камера у грудного вала. [4] |
Скорость обезвоживания бумажной массы над формующим ящиком можно регулировать, изменяя количество воды, отводимой из ящика. На рис. 42 показана установка формующей доски ( ящика), регистровых валиков и отражателей воды, препятствующих ее забрасыванию на нижнюю сторону сетки вращающимися регистровыми валиками. Планки формующего ящика изготовляют из высокомолекулярного полиэтилена, оксидной керамики или дерева ( металла), облицованных тефлоном или резиной, корпус ящика - из нержавеющей стали. [5]
Скорость обезвоживания глинистого раствора и корки зависит от температуры окружающей среды. Температура в скважине уменьшается снизу вверх, поэтому и скорость обезвоживания, определяемая скоростью гидратации цемента, замедляется в том же направлении. При твердении цементного раствора всегда поглощается вода. [6]
Скорость обезвоживания бумажной массы на прессах, так же как и в других случаях технологического процесса производства бумаги, сильно зависит от композиции и степени помола массы. Целлюлозные хорошо размолотые волокна, имеющие на своей поверхности большое число свободных гидроксильных групп, более прочно удерживают воду, чем волокна древесной массы аналогичной степени помола, так как в последних многие гидроксильные группы покрыты чехлом из лигнина и не доступны к адсорбции на них воды. [7]
Скоростью обезвоживания называется изменение степени обводнения масла ( в %) в единицу времени. Средняя скорость обезвоживания масла возрастает с уменьшением высоты отстойника и увеличением начальной обводненности масла. [8]
До превращения в моногидрат скорость обезвоживания больше скорости гидролиза, а затем преобладает гидролиз. Поэтому при удалении из хлористого магния последних долей воды необходимо принимать специальные меры, предотвращающие гидролиз. [9]
При сушке композиции в режиме противотока скорость обезвоживания вначале быстро растет, достигая максимума при влажности частиц 18 - 20 % ( масс), после чего падает. Это связано с разрушением кристаллогидратов. [10]
При загрузке свежего осадка на слой подсушенного скорость обезвоживания снижается. Через 10 суток при достижении влажности 88 - 89 % обезвоживание практически прекращается. [11]
Из приведенного уравнения фильтрации следует, что скорость обезвоживания массы на сетке прямо пропорциональна действующему разрежению и обратно пропорциональна вязкости воды, толщине бумаги, квадрату удельной поверхности бумажной массы, а также концентрации массы на сетке. Следовательно, чем выше разрежение, создаваемое в отсасывающих ящиках и в гауч-вале, тем быстрее будет происходить обезвоживание массы. [12]
В частности, весьма значительное влияние на однородность структуры полотна оказывает скорость обезвоживания массы, которая определяется суперпозицией трех процессов: агрегации частиц, седиментации и фильтрования жидкости через переменный по толщине и плотности слой осадка твердой фазы. [13]
Изучено влияние пеногасителя Рум09Я - 7 аа основные ра - иетрн ведения технологического процесса: скорость обезвоживания, удержание твердых вэаеств в полотне, фготадте ззвеаеннкх веществ и качество выпускаемой продукции. Исследования показ-ч-ли, что прю енен е Руипеыа - 7 дает возможность созфвтаггь содар-яа Заие взветеняых веществ в подбеточной во е иа 15 - 20, увели - ч ть скорость обезвоживания, тем еакда повысить производятель-шзктъ оборудования. [14]
Окисление шлама экономически оправдано даже в тех случаях, когда выпуск товарного гипса не предусмотрен, так как скорость обезвоживания окисленного шлама значительно выше, чем неокисленного, что позволяет сократить затраты на оборудование. Предложены одноступенчатые и двухступенчатые схемы очистки с окислением сульфита кальция, содержащегося в шламе, в сульфат. [15]
Страницы: 1 2 3 4