Cтраница 1
Скорость образования защитной пленки на поверхности определяется химическим составом и состоянием структуры стали, природой коррозионной среды, временем и состоянием поверхности. Для стали с высокой коррозионной стойкостью коррозионная среда, соприкасаясь с поверхностью стали, не разрушает защитной пленки. Сталь подвергается коррозии лишь в том случае, если в местах, имеющих слабую, неустойчивую защитную пленку, воздействие агрессивной коррозионной среды создаст условия для разрушения защитной пленки. Коррозионное разрушение зарождается на поверхности и, постепенно увеличиваясь в объеме, распространяется в глубь металла. В результате этого процесса поверхность покрывается продуктами коррозии и тем самым снижается механическая прочность стали. [1]
Очень важным фактором является скорость образования защитной пленки. [2]
![]() |
Зависимость силы поляризующего тока от разности потенциалов.| Катодная поляризация стального образца при постоянном потенциале. [3] |
Метод оценки ингибиторов по качеству и скорости образования защитной пленки заключается в потенциостатическом определении изменения поляризующего тока при постоянном потенциале. Электрод с подготовленной поверхностью площадью 0 5 см2 помещается в ячейку с разделенными анодным и катодным пространствами. Потенциал электрода задается и поддерживается постоянным. После установления стационарного значения катодного ( анодного) тока при заданном потенциале в коррозионно-активный раствор ячейки вводят ингибитор и при этом регистрируют изменение плотности поляризующего тока. [4]
![]() |
Размещение кривых для нержавеющей. [5] |
Весьма вероятно, что специфическое действие молибдена соответствует смещению кривой, выражающей зависимость между скоростью образования защитной пленки и потенциалом электрода, в сторону отрицательных значений потенциала. [6]
Количество вводимого сульфата железа определяется обычно пз расчета 1 мг Fe / кг или 5 мг FeSO4 - 7H2O / кг воды, но рекомендации в отношении периодичности его дозирования разноречивы, что, по-видимому, объясняется различиями в скорости образования посторонней защитной пленки в зависимости от состава сплава и других условий. [7]
![]() |
Влияние гексаметафосфата. [8] |
Это объясняется облегчением условий электрофореза ионов фосфата при наличии макроэлементов по сравнению с условиями переноса ионов фосфата током микрогальванических элементов. Циркуляция или перемешивание воды являются важными факторами, так как определяют скорость поступления фосфатов к поверхности металла, а следовательно, и скорость образования защитной пленки. [9]
![]() |
Эрозионная коррозия. [10] |
Ударная коррозия возникает под действием водяного потока, разрушающего коррозионные окисные пленки и растворяющего металл; причиной разрушения под действием струи пара является скорость влажного пара. Действие ударной коррозии зависит главным образом от скорости жидкости, количества содержащегося в ней воздуха или числа твердых частиц, а также всех других факторов, влияющих на скорость образования защитных пленок. [11]
Механизм разрушения защитной пленки при окислении масла в условиях повышенных температур и при атмосферной коррозии металла различен. При окислении масла в условиях повышенных температур на поверхности металла защитная пленка образуется быстро - до того, как в масле появляется значительное количество коррозионно-активных продуктов его окисления; поэтому пленка надежно защищает металл. В условиях умеренных температур атмосферной коррозии в окружающей среде содержится большое количество коррозионно-активных веществ, поэтому скорость образования защитной пленки незначительна и потери металла в начальной стадии велики. По мере увеличения толщины пленки коррозия постепенно замедляется, а дальнейшее развитие этого процесса в значительной мере зависит от состава и свойств образовавшихся защитных пленок. [12]
Механизм разрушения защитной пленки при окислении масла в условиях повышенных температур и при атмосферной коррозии металла различен. При окислении масла в условиях повышенных температур на поверхности металла защитная пленка образуется быстро - до того как в масле появится значительное количество коррозионно-активных продуктов его окисления; поэтому пленка надежно защищает металл. В условиях умеренных температур атмосферной коррозии в окружающей среде содержится большое количество коррозионно-активных веществ, поэтому скорость образования защитной пленки незначительна и потери металла в начальной стадии велики. По мере увеличения толщины пленки коррозия постепенно замедляется, а дальнейшее развитие этого процесса в значительной мере зависит от состава, структуры и свойств образовавшихся защитных пленок. [13]
![]() |
Влияние гексаметафосфата натрия на коррозию стали в растворе. [14] |
В случае применения стекловидных фосфатов для одновременной защиты стали в паре с другим металлом получаются лучшие результаты, чем при защите одной стали. Это объясняется облегчением условий электрофореза ионов фосфата при наличии макроэлементов по сравнению с условиями переноса ионов фосфата током микрогальванических элементов. Циркуляция или перемешивание воды являются важными факторами, так как определяют скорость поступления фосфатов к поверхности металла, а следовательно, и скорость образования защитной пленки. [15]