Cтраница 1
Скорость обтекания частицы здесь полагается постоянной, не зависящей от уменьшающегося значения г в процессе растворения, что, строго говоря, справедливо при обтекании закрепленной частицы. [1]
Скорость обтекания частиц в кипящем слое, по мнению некоторых исследователей [4, 5, 6], постоянна и равна скорости витания. Эта точка зрения не учитывает взаимного влияния частиц. [2]
Скорость внутренней диффузии мало зависит от скорости обтекания частиц жидкостью. Это подтверждается тем, что интенсификация перемешивания суспензии обычно не приводит к существенному ускорению экстрагирования из твердых тел с относительно небольшими капиллярами. Так как скорость диффузии определяется свойствами участвующих в процессе веществ которые заданы, то возможность ускорения диффузионного переноса заключается в измельчении твердого вещества или повышении температуры для увеличения коэффициента диффузии. Это возможно, однако, лишь до определенного предела, выявляемого на основании технико-экономических соображений. Отсюда следует, что для интенсификации переноса вещества внутри частиц, нужно использовать такие механизмы переноса, которые зависят не только от свойств вещества, но и от внешних факторов. Таковы гидродинамическое течение и эффузия, за счет которых скорость переноса вещества, согласно уравнениям ( V. Значит, для достижения поставленной цели должна быть создана гидродинамическая обстановка, обеспечивающая возможно большее изменение давления в обрабатываемой среде. Наиболее эффективен второй способ. [3]
Если горение протекает в диффузионной области, то при увеличении скорости обтекания частиц газовым потоком или уменьшении размера частиц процесс смещается в сторону кинетического горения. При повышении температуры процесс смещается в сторону диффузионного горения. [4]
Необходимое условие транспортирования частиц материала по всему диаметральному сечению трубы заключается в превышении скорости обтекания частицы около стенки трубы над ив. [5]
Применение повышенных температур позволяет проводить экстрагирование при меньших скоростях экстрагента: с повышением температуры процесса до 60 СС скорость обтекания частиц основным потоком растворителя можно уменьшить в 1 5 - 2 раза. В промышленной практике экстрагирование обычно ведут при атмосферном давлении и, лишь в отдельных случаях ( при большой летучести экстрагента), при повышенном. [6]
Применение повышенных температур позволяет проводить экстрагирование при меньших скоростях экстрагента: с повышением температуры процесса до 60 С скорость обтекания частиц основным потоком растворителя можно уменьшить в 1 5 - 2 раза. В промышленной практике экстрагирование обычно ведут при атмосферном давлении и, лишь в отдельных случаях ( при большой летучести экстрагента), при повышенном. [7]
Остановимся на способах задания фигурирующей в уравнениях (1.1), (1.7) функции V от пространственных координат, которая определяет поле скоростей обтекания частицы и считается известной. [8]
Критерий R внешне напоминает критерий Рейнольдса для частицы, но таковым не является, поскольку в нем фигурирует определяющая скорость потока wrl, а не скорость обтекания частицы. Необходимо отметить, что в большинстве случаев критерий Re6 ( или п) не является определяющим, поскольку его значение не может быть заранее задано. Для тех же частиц при вводе в поток с нулевой начальной скоростью значение Res меняется от 20 до нуля. [9]
Из анализа перечисленных упрощающих предположений и примеров постановок задач можно видеть, что круг рассматриваемых задач ограничен сравнительно простыми по физической формулировке модельными задачами тепло - и массообмена частиц с потоком для слабо тепло-и массонапряженных процессов в промышленных системах и природных явлениях, когда поле скоростей обтекания частиц может быть задано независимо от полей концентрации и температуры. При этом главное внимание сосредоточено на возможно более строгом и полном учете влияния особенностей гидродинамического обтекания на распределения концентраций и температуры и интенсивность массотеплообмена. [10]
Согласно методу статистического моделирования процесса сушки, каждая частица перемещается по объему псевдоожи-женного слоя случайным образом, со случайными значениями скорости и, следовательно, в любой последующий момент времени может оказаться на некоторой иной высоте, где значения температуры и влагосодержания сушильного агента другие, чем те, с которыми частица контактировала в предыдущий момент. Случайным образом изменяется также значение скорости обтекания частицы и значения коэффициентов внешнего тепло - и влагообмена. [11]
Одним из достоинств этого метода является способность возбуждения в жидкости импульсных акустических колебаний широкого спектра частот и амплитуд. Известно, что эти колебания способствуют повышению скорости обтекания частиц твердой фазы ( при низких частотах и больших амплитудах) и одновременно содействуют ( при высоких частотах) устранению экранирования экстрагируемых частиц различными примесями ( твердыми, газообразными) или продуктами реакции. [12]
![]() |
Схема противоточной промывки осадка ( шлама на барабанных вакуум-фильтрах. [13] |
Для интенсификации процессов экстракции и растворения могут быть использованы низкочастотные механические колебания. Опыт показывает, что при наложении колебаний увеличивается скорость обтекания частиц и процесс заметно ускоряется. Можно заметить, что методы интенсификации экстракции в системах жидкость-твердое тело и жидкость-жидкость аналогичны. [14]
Для интенсификации процессов выщелачивания и растворения могут быть использованы низкочастотные механические колебания. Опыт показывает, что при наложении колебаний увеличивается скорость обтекания частиц и процесс заметно ускоряется. Можно заметить, что методы интенсификации экстракции в системах жидкость - твердое тело и жидкость - жидкость аналогичны. [15]