Cтраница 2
Резец-летучка представляет собой один зуб червячной фрезы, поэтому его размеры, форма, профиль и положение на оправке должны точно соответствовать размерам, форме и положению зуба на фрезе. [16]
При измерении окружного шага зубьев червячной фрезы следует принять во внимание винтовую поверхность. [17]
![]() |
Червячная модульная фреза сборной конструкции со вставными гребенками.| Червячная модульная фреза сборной конструкции со вставными зубьями. [18] |
В нормальном сечении профиль зубьев червячных фрез выполняют как точный исходный контур зубчатой рейки. [19]
![]() |
Влияние погрешностей точки червячной фрезы на профиль зубьев нарезного колеса. [20] |
Радиальное расположение передней поверхности зубьев червячной фрезы ( рис. 221, а), естественно, не вызывает появления отклонений в профиле фрезы и зубьев изделия. Поднутрение передней поверхности зубьев червячной фрезы ( рис. 221, б) приводит к искажению профиля инструмента и зубьев колеса, показанному на рис. 221 сплошными линиями. В этом случае имеет место утолщение головки зубьев нарезаемого колеса и отклонение основного шага в плюс от номинала. [21]
При нарезании винтовых зубьев колес зуб червячной фрезы должен перемещаться по траектории соответствующей винтовой линии. Для этой цели необходимо так настроить зубофрезерный станок, чтобы за время перемещения червячной фрезы в направлении оси заготовки на величину шага Т винтовых зубьев колеса заготовка дополнительно получила один полный оборот. [22]
![]() |
Пример расчета наибольшей накопленной погрешности окружного шага. [23] |
В связи с тем что зубья червячной фрезы расположены по винтовой поверхности, в процессе измерения окружного шага происходит сдвиг контактной точки измерительного наконечника к боковой режущей кромке и при повороте фрезы на 180 наконечник попадет во впадину между зубьями. [24]
Схема затылования боковых сторон профиля зуба червячной фрезы показана на рис. 236, а. Резец, начинающий затылование первого зуба в точке DJ, при вращении фрезы и перемещения затыловочного супорта должен за один оборот фрезы занять положение, показанное штриховой линией. На рис. 236, а показана секущая плоскость, проходящая через ось фрезы. Так как каждый зуб фрезы должен быть затылован по архимедовой спирали, то благодаря наличию винтовых канавок с углом со точка Dz ближе к оси фрезы, чем точка Dl. Следовательно, каждый зуб фрезы будет находиться в разных стадиях затылования, и в сечении осевой плоскостью вершины зубьев будут наклонены под yi лом cpv к оси фрезы. [25]
На рис. 61 представлены характерные искажения зуба червячной фрезы и показано, как они влияют на формообразование зуба нарезаемого колеса. [26]
Станок предназначен для заточки передних поверхностей зубьев червячных фрез диаметром 50 - 200 мм и длиной 20 - 200 мм. [27]
Профиль зубьев в нормальном сечении подобно профилю зубьев червячных фрез для неэвольвентных профилей будет сопряженным с обрабатываемыми колесами профилем исходной зуборезной рейки. Червячные фрезы с профилем исходной зуборезной рейки в нормальном сечении, получившие широкое распространение на практике, не могут удовлетворять повышенным требованиям, предъявляемым в отношении точности к современным зубчатым колесам. Подобный способ профилирования червячных фрез является приближенным. Допущения, сделанные при обосновании этого способа профилирования, не являются строгими и достоверными. Так, было принято, что режущая кромка фрезы лежит в плоскости нормального сечения, в то время как в действительности она располагается на передней винтовой поверхности. При профилировании этих фрез также считалось, что исходный червяк и обрабатываемое зубчатое колесо соприкасаются в процессе обработки в нормальном сечении. [28]
Для изготовления бесшумных быстроходных зубчатых передач применяется фланкирование зубьев червячных фрез по ГОСТ 3058 - 54, в результате чего происходит подрезка головки зуба зубчатого колеса ножкой зуба червячной фрезы. [29]
При изготовлении бесшумных быстроходных зубчатых передач применяют фланкирование зубьев червячных фрез ( по ГОСТ 3058 - 54), что ведет к преднамеренной подрезке ножкой зуба инструмента головки зуба нарезаемого колеса ( фиг. [30]