Скорость - ожижение
Cтраница 1
 |
Типичные результаты при скорости. [1] |
Скорости ожижения специально регулировали таким образом, чтобы большая часть пыли выносилась из регенератора и собиралась как окисленный материал в циклоне 19; осерненная масса собиралась в циклоне 12, она составляла лишь незначительную часть общего количества пыли. [2]
Для более крупных частиц, когда скорость ожижения, при которой получается максимальный коэффициент теплоотдачи, близка к минимальной скорости псевдоожижения, совпадение сравнительно хорошее, но корреляцию нельзя рекомендовать для работы с порошкообразным материалом со средним диаметром частиц меньше 400 мкм, где различие между этими двумя скоростями растет. [4]
 |
Принципиальная схема жидкофазной гидрогенизации. [5] |
Все это может снизить не только скорость ожижения ОМУ, но и глубину его конверсии. [6]
Для такого способа большое значение имеет регулирование скорости ожижения в растапливаемой секции. Если она велика, то поток холодного воздуха быстро захолаживает слой и увеличивает время растопки. Если скорость выбрана верно, то процесс растопки с момента открытия заслонки занимает 10 мин. Растопка с помощью перетока требует большого количества материала слоя и связана с быстрым прогревом воздухораспределительной решетки. [7]
 |
Высота слоя в зависимости от его температуры и нагрузки котла. [8] |
Можно спроектировать погруженные в слой поверхности таким образом, чтобы использовать расширение слоя при увеличении скорости ожижения для повышения нагрузки котла. Так как коэффициент теплопередачи в верхней, более разреженной зоне ниже, чем в слое, это потребует большего количества труб в пучке, чем когда они были бы полностью погружены в слой; для того чтобы достичь более точного регулирования при этом способе, необходимо трубный пучок делать наклонным, что, однако, увеличивает высоту слоя. [9]
 |
Результаты ожижения угля в присутствии железных катализаторов в среде 1-метилнафталина. [10] |
Полученные результаты дают определенную информацию об активности катализаторов, но она была бы значительно полнее, если бы определяли скорость ожижения, а не степень конверсии. [11]
Нижняя и верхняя топки котла 160 т / ч общей площадью 98 м2 разделены соответственно на восемь и шесть секций и работают при скорости ожижения 1 5 м / с. Секция дожигания уноса с площадью решетки 11 4 м2 смонтирована отдельно от котла. Скорость ожижения материала слоя в ней составляет 1 3 м / с. Температура слоя в основных секциях регулируется в пределах 770 - 860 С, а в секции дожигания поддерживается на уровне 1000 С. Уголь размером менее 10 мм подается под слой 86 вводами. В камеру дожигания возврат уноса вводится через десять сопл. [12]
Во второй секции высота слоя составляла 0 25 - 0 3 м, а скорость ожижения поддерживалась ниже критической. [13]
Все теплообменные трубы - гладкие. Топка имеет площадь 12м2, число секций 6, высота слоя 1 45 м, скорость ожижения 2 5 м / с, температура слоя 750 - 950 С. [14]
 |
Данные по ожижению, приведенные к реакции первого порядка. [15] |
Страницы: 1 2