Cтраница 1
Скорость окисления сплава по схеме рис. 11.3 5 фактически будет соответствовать параболическому закону, в котором константа скорости определяется поведением оксида ВО. [1]
Скорость окисления сплава увеличивается с ростом а при 900 и 1000е; при 1050 и 1100 скорость окисления очень резко возрастает при переходе к атмосфере воздуха ( фиг. [2]
![]() |
Зависимость увеличения массы образцов сплава ВТ-8 от условий нагрева. [3] |
Скорость окисления сплава ВТ-8 с защитными покрытиями описывается параболическим законом и зависит от химического состава покрытия. [4]
![]() |
Влияние концентрации хрома на константу параболической скорости окисления сплавов Ni-Сг при давлении кислорода 104 Па. [5] |
Снижение скорости окисления сплавов, содержащих более 8 % алюминия, обусловлено образованием фазы NiAl2O во внутренней зоне окалины. Внешняя зона окалины ( А1аО3) подвержена трещинообразованию. Поэтому с ростом толщины внутренних слоев, состоящих из NiAl2O4 и NiO, происходит переход от параболического окисления к линейному. Кинетика окисления описывается уравнением параболы, а константа параболического окисления на 3 порядка ниже, чем для чистого никеля. [6]
Чтобы уменьшить скорость окисления сплава, необходимо исследовать кинетику окисления конкретного сплава в некотором интервале температур. После этого возможны два пути. Либо модификация обычно образующейся пленки введением присадки с целью уменьшения ионной и электронной проводимостей пленки, либо легирование металла с целью образования пленки с высокой защитной способностью. Эти два пути описаны в разд. [7]
При 950 скорость окисления сплавов особенно с 0 3 и 1 % Y ниже, чем чистого молибдена, и происходит с образованием на поверхности наружного окисного слоя белого цвета, представляющего собой У2О3 - ЗМоОз, и внутреннего слоя, состоящего из МоО2 с примесью небольшого количества иттрия. Исследование проводили на воздухе при давлении 76 мм рт. ст. В работе [15] показано, что скорость окисления сплава с 0 026 ат. Y в интервале 1000 - 1540 изменяется по параболическому закону и окисление происходит в результате диффузии кислорода в сплав, превосходящей скорость встречной диффузии иттрия к поверхности образца. [8]
Будет ли скорость окисления сплава меди с менее благородным металлом больше или меньше скорости окисления чистой меди, зависит от концентрации легирующего элемента и относительных скоростей диффузии атомов или ионов в окисных слоях. Согласно теории Вагнера [148], скорость окисления должна сильно зависеть от электропроводности окисной пленки. Прайс и Томас [149] окислы с очень низкой электропроводностью. Вагнер рассчитал, что если ввести в медь такое количество алюминия, при котором на поверхности будет образовываться окись алюминия, то скорость окисления сплава должна уменьшиться более чем в 80000 раз. Хэллоуэс и Воке [145] установили, что селективное окисление по этому методу сплава 95Си - 5А1 обеспечивает защиту от окисления в атмосфере до температуры 800 С, если защитная пленка не повреждена, а атмосфера не содержит двуокиси серы или хлористого водорода. [9]
![]() |
Зависимость изменения массы образцов сплавов за. [10] |
Во втором случае скорость окисления сплавов определяется, с одной стороны, окислительной способностью газовой среды и, с другой - защитными свойствами образующихся окисных пленок, которые возрастают с увеличением содержания хрома в сплавах и окислительной способности газовой среды. [11]
Следует отметить, что скорость окисления сплава ЭИ559 при переходе к менее окислительным атмосферам увеличивается не так резко, как у сплава ЭИ652, что следует приписать наличию в сплаве ЭИ559 железа. [12]
![]() |
Зависимость скорости. [13] |
Таким образом, покрытие заметно снижает скорость окисления сплава, что особенно проявляется с повышением температуры. [14]
За температуру воспламенения принимали ту температуру, при которой скорость окисления сплавов резко возрастала и окисление сопровождалось появлением пламени. [15]