Cтраница 2
Результаты опытов по изучению истощаемости раствора и изменению скорости осаждения никеля с применением ультразвука и без него помещены на фиг. Лишь при 76 кгц наблюдается весьма незначительное ускорение, в то время как на остальных частотах наблюдается даже замедление скорости осаждеишя, особенно заметное ри 800 кгц. [16]
Опыты показали, что корректирование едким натром позволяет увеличивать скорость осаждения никеля лишь в течение короткого времени, после чего скорость никелирования быстро уменьшается. [17]
С увеличением рН раствора от 3 5 до 5 2 скорости осаждения никеля ( рис. 19) и выделения водорода резко возрастают. С ростом рН потенциал сдвигается в область более отрицательных значений. [18]
Авторы не указывают, какова стабильность этого раствора, как меняется скорость осаждения никеля во времени, процент выхода металлического никеля, возможность корректирования раствора. [19]
Согласно уравнению ( 11), можно было ожидать обратного соотношения скоростей осаждения никеля и железа. Такое аномальное явление, как преимущественное выделение в сплаве железа и резкое торможение скорости выделения никеля, нельзя объяснить на основании деполяризующего действия компонентов, так как в таком случае выделение обоих компонентов должно было бы облегчаться, хотя и в разной степени. Изменение скоростей восстановления ионов никеля и железа также не может быть связано с изменением состояния ионов в растворе. В таком случае введение в раствор катионов, имеющих большой удельный заряд ( например, MgS04) должно было бы увеличить скорость восстановления как ионов никеля, так и ионов железа вследствие частичной дегидратации их ионов. Однако эксперимент показывает, что скорость одной и другой реакции наоборот тормозится, так как часть ионов никеля и железа в приэлектродном слое заменяется ионами магния. [20]
При описании свойств рекомендуемого раствора не приводят данные, характеризующие изменение скорости осаждения никеля во времени, общий выход металлического никеля при полной выработке ванны и возможность повышения ее стабильности путем корректирования. [21]
Как видно из табл. 3, снижение рН растворов вызывает уменьшение скорости осаждения никеля, а при рН 2 7 - травление основного металла. [22]
Все перечисленные выше исследователи указывают, что с увеличением продолжительности функционирования ванн скорость осаждения никеля непрерывно уменьшается. [23]
Значительное количество исследовательских работ было посвящено изучению влияния буферных и комплексообразующих добавок на скорость осаждения никеля и стабильность ванны. Поскольку уксуснокислый натрий не обладает достаточно хорошими буферными или комплексообразующими свойствами, имеющими очень важное значение для данного процесса, то было предпринято изучение влияния других добавок. [24]
Таким образом, характерными свойствами рассмотренных выше кислых растворов являются возрастание кислотности и уменьшение скорости осаждения никеля по мере увеличения продолжительности их работы. Через 5 - 6 ч работы реакция осаждения никеля практически прекращается. Повышение кислотности сопровождается уменьшением скорости никелирования. При рН 3 выделение никеля не наблюдается даже в свежих растворах. [25]
При дальнейшем же увеличении концентрации добавки, несмотря на то что стабильность раствора возрастает, скорость осаждения никеля уменьшается. [26]
Величину рН следует корректировать 2-процентным раствором едкого натра. Скорость осаждения никеля составляет 8 - 10 мк / час. [27]
При никелировании внутренних поверхностей труб с использованием обычных электролитов получаются мелкозернистые плотные равномерные покрытия с высокой адгезией. Скорость осаждения никеля зависит от подачи электролита. Напряжение зависит от омического сопротивления элек - / гролита и изменяется обратно пропорционально сечению струи. [28]
Электролит блестящего никелирования ( № 5) с добавкой 1 4-бу тиндиола и сахарина разработан Институтом химии и химической технологии АН Литовской ССР. Скорость осаждения никеля пр плотности тока 2 0 al дм2 составляет 0 4 мкм в 1 мин. Во время работе с этим электролитом необходимо выполнять интенсивное воздушно. [29]
Методами металлографии и рентгеноструктурного анализа изучена структура диффузионной зоны, образующейся в процессе вакуумной конденсации никеля на горячую ниобиевую подложку. При скорости осаждения никеля - 15 мк / час, температуре ниобиевой подложки - - 1000 С и времени нанесения 10 час. NiNb, наблюдается и зона твердого раствора на основе никеля. Коэффициент диффузии ниобия в никеле при 1000 определен равным 1.3 10 - 10см2 / сек. [30]