Скорость - осаждение - никель
Cтраница 3
Методами металлографии и рентгеноструктурного анализа изучена структура диффузионной зоны, образующейся в процессе вакуумной конденсации никеля на горячую ниобиевую подложку. При скорости осаждения никеля - 15 мк / час, температуре ниобиевой подложки - 1000 С и времени нанесения 10 час. NiNb, наблюдается и зона твердого раствора на основе никеля. Коэффициент диффузии ниобия в никеле при 1000 определен равным 1.3 10 - 10 см2 / сек. [31]
Для получения хорошей гомогенности и постоянства состава электролита следует вести его циркуляцию через фильтр с часовым дебитом, равным трехкратному объему электролита. Для увеличения скорости осаждения никеля ( на 25 %) отфильтрованный электролит следует подавать непосредственно в барабан. [32]
Весьма сильное влияние на скорость никелирования оказывает температура ведения процесса. При повышении температуры ванны с 50 до 90 скорость осаждения никеля возрастает в 7 - 8 раз ( фиг. [33]
При исследовании содержания фосфора в покрытиях было замечено, что кривая, показывающая изменение процентного содержания фосфора в осадке, является как бы зеркальным отражением кривой скорости осаждения - покрытий. Предполагается, что величина концентрации водородных ионов по-разному влияет на скорость осаждения никеля и фосфора. Зависимость скорости осаждения никеля от рН выражена значительно резче, чем скорости осаждения фосфора. [34]
Скорость осаждения металла зависит от температуры ванны. Так, с повышением температуры никелевой ванны от 50 до 90 С скорость осаждения никеля возрастает примерно в 7 раз. [35]
Скорость осаждения металла зависит от температуры ванны. Так, с повышением температуры никелевой ванны с 50 до 90 С скорость осаждения никеля возрастает примерно в 7 раз. [36]
Поскольку скорость осаждения никеля в сильной степени зависит от температуры ведения процесса, естественно предположить, что перепад температуры раствора ( например, вблизи мест нагрева и у поверхности ванны) может оказывать существенное влияние на равномерность отложения покрытий. В связи с этим было проведено исследование влияния перепада температуры раствора на скорость осаждения никеля. [37]
Блестящие осадки никеля непосредственно при электрохимическом выделении без дополнителной полировки покрытия получаются из электролитов, содержащих специальные добавки органических веществ. Некоторые из них придают электролиту также способность выравнивать микрорельеф покрытия вследствие повышения скорости осаждения никеля в микроуглублениях. Наиболее распространенными добавками в электролиты для никелирования являются 1 4-бутиндиол, хинальдин, сахарин, фталимид. Кроме того, известны эффективные электролиты, выпускаемые зарубежными фирмами, например электролиты Ni-66 ( США), содержащие в качестве основного выравнивающего агента спирты ацетиленового ряда или их производные. Обычно только сочетание двух-трех блескообразующих и выравнивающих добавок позволяет получать в достаточно широком интервале плотностей тока никелевые осадки с минимальными внутренними напряжениями. [38]
Блестящие осадки никеля непосредственно при электролитическом выделении без дополнительной полировки покрытия получаются из электролитов, содержащих специальные добавки органических веществ. Некоторые из них также сообщают электролиту способность выравнивать микрорельеф покрытия за счет повышения скорости осаждения никеля в микроуглублениях по сравнению с микровыступами. Наиболее распространенными такими добавками в электролиты для никелирования являются 1 4-бутиндиол, хинальдин, сахарин, фталимид. Кроме того, известны эффективные электролиты, выпускаемые зарубежными фирмами, например электролиты Ni-66 ( США), содержащие в качестве основного выравнивающего агента спирты ацетиленового ряда или их производные. Обычно только сочетание двух-трех блескообразующих и выравнивающих добавок позволяет получать в достаточно широком интервале плотностей тока никелевые осадки с минимальными внутренними напряжениями. [39]
Аналогичные результаты были получены и для других кислых растворов. Таким образом корректирование кислых растворов добавлением щелочи до восстановления первоначального значения рНмало способствует как повышению скорости осаждения никеля, так и поддержанию стабильности растворов. [40]
Скорость осаждения никеля в таком растворе в первый час работы ванны составляет около 25 мк. Отмечается, что никелирование должно производиться при рН 4 8 - 5 0, так как при рН 4 5 скорость осаждения никеля падает. [41]
Реакция восстановления никеля имеет автокаталитический характер, поэтому, как ив случае меднения, толщина получаемого металлического покрытия зависит от скорости осаждения никеля и продолжительности пребывания изделий в растворе химического никелирования. [42]
Действительно, экспериментальные данные показывают, что с повышением температуры аномальное соотношение скоростей восстановления ионов никеля и железа в сплав устраняется. Из рис. 80 видно, что при повышении температуры содержание железа в сплаве уменьшается и при 120 С, в отличие от низких температур, скорость осаждения никеля в сплав становится больше, чем скорость осаждения железа. [43]
Кислые растворы с трудом поддаются корректировке. Легче корректировать щелочные растворы, так как, добавляя в ванну основные компоненты вместо израсходованных, можно благодаря комплексообразующим свойствам аммиака и лимоннокислого натрия длительное время поддерживать скорость осаждения никеля на постоянном уровне. Гипофосфит добавляют из расчета 5 - 6 г для получения 1 г металлического никеля. [44]
 |
Составы и режим работы при химическом никелировании в кислых электролитах. [45] |
Страницы: 1 2 3 4