Скорость - осаждение - полимер
Cтраница 1
Скорость осаждения полимера влияет на условия вытягивания прядильной струйки и превращения ее в волокно. Чем скорее образуется поверхностная пленка на луковице ( см. рис. 6.2), тем больше усилия, выдерживаемые струйкой, и тем выше максимально возможная скорость движения ее Vi вблизи фильеры. Однако скорость приема нити v2 ( скорость формования) ограничивается не только прочностью образующейся пленки, но и ее Пластичностью и толщиной. [1]
Увеличение скорости осаждения полимера приводит к образованию крупных ( размеров несколько микрометров) капиллярных пустот в волокне. Эти пустоты в значительной степени влияют на его физико-механические свойства, поэтому условия их образования следует рассмотреть отдельно. [2]
 |
Средние коэффициенты диффузии при мокром методе формования волокон.| Изменение коэффициентов диффузии D по длине пути формования / вискозных волокон. [3] |
Определено по скорости осаждения полимера. [4]
В отдельных случаях скорость осаждения полимера и значения ОЧ зависят также от рН ванны, так как ионы могут образовать комплексы с полимером или с осадителем. [6]
Особенно сильное влияние на скорость осаждения полимера оказывают мономерные звенья с гидрофильными карбоксильными или сульфогруппами. [7]
Продолжительность формования волокна обратно пропорциональна скорости осаждения полимера и его радиусу. Поэтому чем больше скорость формования, тем больше должна быть и длина пули формуемой нити. [9]
Различие в скорости диффузии осадителя и скорости осаждения полимера, вызывающее вследствие явления пересыщения образование ритмичных структур, аналогичных кольцам Лизе-ганга. [10]
 |
Схемы получения полого волокна методом мокрого формования ( а-горизонтальная. б - вертикальная. [11] |
Изменение условий формования, в частности скорости осаждения полимера, позволяет в широком диапазоне варьировать структуру и свойства волокон. При формовании волокна из ароматического полиамида было показано [26], что осаждение полимера в жестких условиях ( водная осадительная ванна) приводит к образованию в стенках волокна крупных вакуолей, и структура волокна оказывается весьма неоднородной. Увеличение в осадительной ванне содержания - растворителя дает возможность повысить однородность структуры стенок волокна и получить равномерную полимерную сетку. Физико-химические аспекты этого явления были рассмотрены в гл. [12]
От этого зависят скорость массообмена и соответственно скорость осаждения полимера; напряжение и деформация волокна, возникающие в результате гидравлического сопротивления ванны; однородность макроструктуры волокна, связанная с постоянством гидравлических и концентрационных условий вокруг струйки прядильного раствора, и, наконец, максимально возможная скорость отбора нити из осадительной ванны. [14]
С уменьшением же перенапряжения водорода и увеличением теплоты его адсорбции на катоде скорость осаждения полимера уменьшается. Это связано с тем, что водород, способный выделяться на катоде одновременно с полимером, инги-бирует электрополимеризацию на электроде, а также приводит к нарушению прочности и качества образовавшегося покрытия. Материал электрода оказывает свое действие на скорость полимеризации и через различную способность мономера к адсорбции на электроде. [15]
Страницы: 1 2