Cтраница 1
Скорость отвода тепла от экструдируемой пленки может ограничивать производительность процесса. На скорость теплообмена влияют теплофизические свойства перерабатываемого материала и их изменение с температурой. Из кривых зависимости теплосодержания от температуры для различных полимеров ( рис. 64) очевидно, что количество отводимого тепла значительно выше для кристаллических полимеров, причем полиэтилен требует более интенсивного охлаждения из-за высокого теплосодержания, несмотря на более низкую температуру плавления, чем у полипропилена. [1]
Скорость отвода тепла в этом случае мала. [2]
Скорость отвода тепла из помещения с удаляемым воздухом Qy есть функция только температуры уходящего воздуха t - y, так как количество уходящего из помещения воздуха всегда будет равно количеству поступившего воздуха. [3]
Скорость отвода тепла рубашками охлаждения пропорциональна площади стенок ферментера, а скорость ее образования - его объему. Для цилиндрических ферментеров данной геометрической формы эта площадь на единицу объема уменьшается обратно увеличению-диаметра, то есть двойное увеличение диаметра ферментера дает восьмикратное увеличение объема, а площадь стенок увеличивается лишь в четыре раза. Применение более низких температур хладагента требует увеличения энергопотребления из-за сокращения холодопроизводительности и роста потерь. [4]
Скорость отвода тепла за счет испарения жидкости равна произведению скорости испарения на теплоту фазового перехода. [5]
Поскольку скорость отвода тепла определяет производительность нитраторов, последняя пропорциональна коэффициенту теплопередачи, средней разности температур между охлаждаемыми веществами и хладоагентом и поверхности теплообмена. Возможности увеличения коэффициента теплопередачи и средней разности температур ограничены, пределы же увеличения поверхности теплообмена весьма велики. Поэтому повышения производительности аппаратуры стремятся достигнуть путем развития поверхности теплообмена. [6]
Определяет скорость отвода тепла в закалочном масле. [7]
От нее зависит скорость отвода тепла и удаления отходов процесса, а также количество жидкости, подаваемой в рабочую зону. [8]
С увеличением скорости резания скорость отвода тепла от режущей кромки резца не меняется. При увеличении сечения среза ( за счет глубины резания) увеличивается длина работающей части режущей кромки, что способствует более быстрому отводу тепла. [9]
![]() |
Скорости реакции 2Н2 02 - 2Н20 при 485 С и начальных давлениях.| Зависимость lg Д / от времени t, выражающая закон Семенова для изотермической разветвленной цепной реакции. [10] |
При большой скорости тепдовыделе-ния скорость отвода тепла может оказаться недостаточной, в результате чего температура реакционной зоны, а следовательно, и скорость реакции будут прогрессивно увеличиваться, и реакция закончится взрывом. Взрыв в таких случаях называют тепловым. [11]
При подобном оформлении процесса скорость отвода тепла более высокая, чем в трубчатом конденсаторе, так как газ непосредственно соприкасается с охлаждающей жидкостью. [12]
Одновременно может оказаться медленной скорость отвода тепла, что приведет к разогревай катализатора. [13]
В общем случае увеличение скорости отвода тепла вызывает повышение прочностных и пластических свойств. Поэтому механические свойства отливок, полученных литьем в песча-но-глинистые формы и по выплавляемым моделям, оказываются более низкими, чем при литье в кокиль, а при литье под давлением свойства настолько повышаются из-за очень резкого охлаждения, что, например, для силуминов оказывается ненужным модифицирование натрием. По этой же причине при литье в кокиль и под давлением допускается большее содержание вредной примеси железа. [14]
Если производительность нитраторов определяется скоростью отвода тепла, то очевидно, что она пропорциональна коэфициенту теплопередачи, средней - разности температур между охлаждаемыми материалами и охлаждающим агентом и поверхности теплообмена. Возможности увеличения коэфи-циента теплопередачи и средней разности температур ограничены, увеличение же теплообменивающей поверхности допустимо до весьма больших пределов, и поэтому, идя в направлении увеличения производительности аппаратуры, стремятся увеличивать ее теплообменивающую поверхность. [15]