Cтраница 2
Основными закалочными жидкостями являются вода и минеральные масла ( веретенное-3, машинное - Л и др.); воду применяют для твердой закалки, а масло - для более мягкой. Выбор закалочной жидкости зависит от сорта стали, из которой изготовляется деталь, размеров и конфигурации деталей, требуемой твердости. На скорость охлаждения детали влияют не только род и состав закалочной жидкости, но и физическое ее состояние - температура, вязкость. [16]
Нагрев производят в два приема: предварительный ( до 200 - 250 С) со скоростью до 500 - 600ЬС в час и окончательный ( до 600 - 650 С) со скоростью до 1500 - 1600 С в час. В процессе сварки деталь не должна охлаждаться ниже 400 - 350 С. Для снижения скорости охлаждения деталей на период выполнения сварки их помещают в термоизоляционный кожух, который изготавливают из стали с прокладкой между листами асбеста толщиной 15 - 20 мм. В кожухе делают окна для выполнения сварочных работ. [17]
Сокращение длины указывает на преобладание деформаций сжатия, а увеличение - на преобладание деформаций растяжения. В соответствии с полученными результатами режим корректируется. В первом случае несколько увеличивается ковочное усилие или уменьшается скорость охлаждения деталей. Усадка считается допустимой, если изменение длины образца составляет не более 0 1 мм на 1 nor. [18]