Cтраница 1
Переходные зубья образуют несколько двузубых групп. Диаметры зубьев одной группы одинаковы. Выкружки делают на каждом зубе в шахматном порядке. На первом переходном зубе выкружка должна располагаться против режущего сектора прорезного зуба последней черновой группы. [1]
Подъемы переходных зубьев круглой и шлицевой частей находят из табл. П23 приложения в зависимости от принятого припуска. Подъемы чистовых зубьев круглой и шлицевой частей принимают из табл. П22 приложения. [2]
Выкружка на первом переходном зубе располагается напротив режущего сектора последнего прозрачного зуба черновой секции. [3]
Определяются размеры и чиоло переходных зубьев. [4]
У протяжек переменного резания обдирочные и переходные зубья работают секциями по 2 зуба ( фиг. Благодаря этому первый зуб снимает узкую стружку, не касающуюся стенок паза. Второй зуб имеет полную ширину и снимает уголки, оставшиеся от первого зуба. Диаметр второго зуба в секции делается на 0 03 мм меньше диаметра первого зуба. [5]
Программой станка предусмотрена и автоматическая обработка переходных зубьев с шагом, отличающимся от шагов режущих и калибрующих зубьев. Скорость резания при проточке профиля на станках с ЧПУ 80 м / мин для протяжек диаметром до 30 мм, 70 м / мин - для протяжек диаметром 30 - 120 мм и 60 м / мин - для протяжек диаметром свыше 120 мм. [6]
Число черновых зубьев определяем по формуле (3.19): zo6 - 318, число переходных зубьев zn4 из табл. П23 приложения чистовых зубьев 2Ч12 и число калибрующих 2К7 из табл. П22 приложения. [7]
Для обеспечения плавности спада силы резания при выходе последних режущих зубьев и повышения чистоты протянутой поверхности рекомендуется располагать между режущими и калибрующими зубьями переходные зубья; они имеют подъем, постепенно уменьшающийся по сравнению с режущими зубьями на 0 02 - 0 03 мм так, чтобы последний переходный зуб срезал слой толщиной 0 02 - 0 01 мм. [8]
![]() |
Схема срезания припуска при протягивании. [9] |
При нормативной скорости резания заданный параметр шероховатости поверхности может быть достигнут при оптимальных значениях переднего и заднего углов, при наличии у протяжки чистовых и переходных зубьев. [10]
Для обеспечения плавности спада силы резания при выходе последних режущих зубьев, а также для повышения класса чистоты протянутой поверхности рекомендуется располагать между режущими и калибрующими зубьями переходные зубья. Величина подъема этих зубьев принимается переменной, постепенно уменьшающейся на 0 03 - 0 02 мм так, чтобы последний переходный зуб срезал слой металла толщиной около 0 02 мм. Количество переходных зубьев принимается от 2 до 5 в зависимости от величины подъема режущих лубьев. [11]
Для обеспечения плавности спада силы резания при выходе последних режущих зубьев, а также для повышения класса чистоты протянутой поверхности рекомендуется располагать между режущими и калибрующими зубьями переходные зубья. Величина подъема этих зубьев принимается переменной, постепенно уменьшающейся на 0 03 - 0 02 мм так, чтобы последний переходный зуб срезал слой металла толщиной около 0 02 мм. Количество переходных зубьев принимается от 2 до 5 в зависимости от величины подъема режущих зубьев. [12]
Круглые деформирующе-режущие сборные-протяжки с выглаживающими зубьями: 1 -хвостовик; 2 - деформирующий элемент для стружкоделения; 3 - режущая часть; 4 - выглаживающие зубья ( кольца); 5 -гайки; а - профиль черновых и переходных зубьев; б - профиль чисювых и калибрующих зубьев; в - выглаживающие зубья; г - схема обработки; Z - припуск; / - деформирование; Я-резание; / / / - выглаживание. [13]
Круглые деформирующе-режущие сборные протяжки с выглаживающими зубьями: / - хвостовик; 2 - деформирующий элемент для стружкоделения; 3 - режущая часть; 4 - выглаживающие зубья ( кольца); 5 - гайки; а - профиль черновых и переходных зубьев; б - профиль чистовых и калибрующих зубьев; в - выглаживающие зубья; г - схема обработки; Z - припуск; / - деформирование; / / - резание; III - выглаживание. [14]
Для обеспечения плавности спада силы резания при выходе последних режущих зубьев и повышения чистоты протянутой поверхности рекомендуется располагать между режущими и калибрующими зубьями переходные зубья; они имеют подъем, постепенно уменьшающийся по сравнению с режущими зубьями на 0 02 - 0 03 мм так, чтобы последний переходный зуб срезал слой толщиной 0 02 - 0 01 мм. [15]