Скорость - перемещение - резак - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Каждый подумал в меру своей распущенности, но все подумали об одном и том же. Законы Мерфи (еще...)

Скорость - перемещение - резак

Cтраница 1


Скорости перемещения резака, при которых обеспечиваются наибольшая производительность ( по съему металла) и экономичность процесса, равны 0 8 - 1 5 м / мин.  [1]

Скорость перемещения резака должна соответствовать скорости горения металла.  [2]

Скорость перемещения резака является основным параметром режима, определяющего качество кромок и производительность процесса. От скорости резки в большей мере зависит степень прорезания металла по толщине. Скорость кислородной резки можно определить по формуле со 16 6 / 1000 т, где т - 1 25 - 0 0256 - продолжительность резки 1 м длины реза; б - толщина разрезаемой - стали.  [3]

Скорость перемещения резака должна соответствовать скорости горения металла.  [4]

Скорость перемещения резака при пробивке отверстий в металле толщиной от 5 до 100 мм устанавливается в пределах от 600 до 150 мм / мин.  [5]

6 Характер выброса шлака. [6]

Скорость перемещения резака должна соответствовать скорости горения металла.  [7]

8 Форма выходных каналов. [8]

Скорость перемещения резака должна соответствовать скорости окисления металла по всей толщине. Скорость окисления зависит от скорости истечения кислородной струи. Струя режущего кислорода должна обеспечивать равномерную ширину реза по всей толщине разрезаемого металла. Расход кислорода на выдувание образующихся в результате резки оксидов из узкого реза должен быть большим, чем из широкого.  [9]

Скорость перемещения резака должна соответствовать скорости горения металла.  [10]

11 Зависимость производительности резки, удельного расхода флюса и расхода кислорода от угла атаки струи режущего кислорода. Расход режущего кислорода 21 М3 / ч, скорость резки 1 5 м / мин. [11]

Скорости перемещения резака, при которых обеспечиваются наибольшая производительность ( по съему металла) и экономичность процесса, равны 0 8 - 1 5 м / мин. При обработке холодного металла в случае необходимости получения глубоких канавок резку производят за два или три прохода; при этом глубина канавки увеличивается в 2 5 и 4 раза по сравнению с однопроходной резкой, если второй и третий проходы выполняются по еще неостывшей канавке. Если поверхность металла нагрета до темно-красного каления, глубина канавки увеличивается примерно в 2 раза по сравнению с однопроходной резкой на холодном металле.  [12]

Изменения скорости перемещения резака и расстояния его от разрезаемого металла приводят к местному изменению ширины разреза. Это также влияет на чистоту поверхности реза.  [13]

После врезания скорость перемещения резаков плавно увеличивается до максимально допустимой для данного сечения. При резке широких заготовок после достижения заданного положения ( не доходя до середины заготовки) подача газов и флюса в один из резаков прекращается и он возвращается в исходное ( начальное) положение; заканчивает разрезку заготовки второй резак, причем перед завершением резки скорость перемещения его снижается.  [14]

После врезания скорость перемещения резаков плавно увеличивается до максимально допустимой для данного сечения. При резке широких заготовок после достижения заданного положения ( не доходя до середины заготовки) подача газов и флюса в один из резаков прекращается и он возвращается в исходное ( начальное) положение; заканчивает разрезку заготовки второй резак, причем перед завершением резки скорость перемещения резака снижается.  [15]



Страницы:      1    2    3    4