Cтраница 2
Сборная твердосплавная протяжка представляет собой оправку с монолитным задним направлением, на которую насаживаются передняя направляющая, сменные режущие, калибрующие и выглаживающие зубья с проставочными кольцами. Для предотвращения перемещения на оправке в осевом направлении весь набор затягивается гайкой и поджимается передним хвостовиком. Такая конструкция крепления предохраняет хвостовик от отвинчивания в процессе работы. [16]
Круглые деформирующе-режущие сборные-протяжки с выглаживающими зубьями: 1 -хвостовик; 2 - деформирующий элемент для стружкоделения; 3 - режущая часть; 4 - выглаживающие зубья ( кольца); 5 -гайки; а - профиль черновых и переходных зубьев; б - профиль чисювых и калибрующих зубьев; в - выглаживающие зубья; г - схема обработки; Z - припуск; / - деформирование; Я-резание; / / / - выглаживание. [17]
Для обработки с ОПД внутренних поверхностей на операциях протягивания, развертывания, нарезания резьбы применяют деформирующие дор-ны, твердосплавные вставки или кольца, выглаживающие зубья режущего инструмента. [18]
Круглые деформирующе-режущие сборные протяжки с выглаживающими зубьями: / - хвостовик; 2 - деформирующий элемент для стружкоделения; 3 - режущая часть; 4 - выглаживающие зубья ( кольца); 5 - гайки; а - профиль черновых и переходных зубьев; б - профиль чистовых и калибрующих зубьев; в - выглаживающие зубья; г - схема обработки; Z - припуск; / - деформирование; / / - резание; III - выглаживание. [19]
Круглые деформирующе-режущие сборные-протяжки с выглаживающими зубьями: 1 -хвостовик; 2 - деформирующий элемент для стружкоделения; 3 - режущая часть; 4 - выглаживающие зубья ( кольца); 5 -гайки; а - профиль черновых и переходных зубьев; б - профиль чисювых и калибрующих зубьев; в - выглаживающие зубья; г - схема обработки; Z - припуск; / - деформирование; Я-резание; / / / - выглаживание. [20]
Расстояние от последнего калибрующего зуба до первого выглаживающего / 1 ( см. рис. 3 3, в) должно быть не меньше наибольшей длины отверстия детали для того, чтобы предотвратить образование на обрабатываемой поверхности кольцевых канавок ( рисок) из-за врезания калибрующих зубьев в тот момент, когда вступают в работу выглаживающие зубья. Они должны входить в отверстие лишь после того, как из заготовки выйдет последний калибрующий зуб режущей части протяжки. Опасность врезания калибрующих зубьев особенно велика при обработке заготовок большой массы на горизонтально-протяжных станках, при плохом закреплении и базировании обрабатываемой заготовки, при отклонении от перпендикулярности любого торца заготовки по отношению к оси отверстия. У протяжек, работающих на горизонтально-протяжных станках без поддерживающего устройства, может произойти обрыв в наиболее слабом месте. В этом случае рекомендуется выглаживающие зубья устанавливать как можно ближе к режущим, чтобы заготовка все время была прижата силами резания, а затем выглаживания и не могла сместиться. [21]
Круглые деформирующе-режущие сборные протяжки с выглаживающими зубьями: / - хвостовик; 2 - деформирующий элемент для стружкоделения; 3 - режущая часть; 4 - выглаживающие зубья ( кольца); 5 - гайки; а - профиль черновых и переходных зубьев; б - профиль чистовых и калибрующих зубьев; в - выглаживающие зубья; г - схема обработки; Z - припуск; / - деформирование; / / - резание; III - выглаживание. [22]
Для повышения стойкости инструмента при обработке отверстий диаметром до 10 мм выглаживающие протяжки и прошивки выполняют цельными из твердого сплава марок ВК15, ВК15М, ВК10М и ВК8, а для отверстий диаметром более 10 мм - сборными, состоящими из комплекта твердосплавных колец. Натяг на один выглаживающий зуб рекомендуется 0 005 - 0 02 мм на диаметр, а общий припуск должен быть в пределах 0 06 - 0 2 мм. Для обработки отверстий во втулках и трубах применяют деформирующие твердосплавные протяжки и прошивки с пластической деформацией 2 - 20 % диаметра обрабатываемого отверстия и величиной натяга на диаметр кольца 0 3 - 0 5 мм при обработке стали и 0 01 - 2 5 мм при обработке цветных металлов в зависимости от технических требований к обрабатываемым отверстиям. [23]
Круглая выглаживающая протяжка ( фиг. Кроме режущих и калибрующих зубьев, она имеет также выглаживающие зубья, которые закруглены и при движении протяжки как бы развальцовывают обрабатываемое отверстие. При конструировании выглаживающей протяжки необходимо правильно выбрать величину подъема на зуб; последняя колеблется от 0 01 до 0 02 мм на диаметр. При работе выглаживающей протяжки диаметр обрабатываемого отверстия может получиться вследствие упругих деформаций несколько меньшего размера. Деталь как бы сжимается после прохода протяжки через отверстие. [24]
Круглая выглаживающая протяжка ( рис. 361) по конструкции отличается от режущей протяжки. Кроме режущих и калибрующих зубьев, она имеет также выглаживающие зубья, которые закруглены и при движении протяжки как бы развальцовывают обрабатываемое отверстие. На рис. 361 показана протяжка, выглаживающая часть которой выполнена насадной с отверстием; после насаживания ее она закрепляется гайкой и контргайкой. При конструировании выглаживающей протяжки необходимо правильно выбрать величину подъема на зуб; последняя колеблется от 0 01 до 0 02 мм на диаметр. При работе выглаживающей протяжки вследствие упругих деформаций диаметр обрабатываемого отверстия может получиться несколько меньшего размера. Заготовка как бы сжимается после прохода протяжки через отверстие. Это уменьшение необходимо учитывать при конструировании выглаживающей протяжки и принимать ее диаметр несколько больше диаметра обработанного отверстия. Применяются такие протяжки для обработки заготовок из мягких и вязких материалов. [25]
Расширяется применение инструментов для совместной обработки резанием и деформированием - - инструментов с режущими и деформирующими зубьями или участками. Деформирующие участки применяют для повышения качества и точности обработанной поверхности, например выглаживающие зубья протяжек. Чередование режущих и выглаживающих зубьев повышает обрабатываемость материала заготовки, применяют, например, у протяжек, разверток. [26]
При этом безразлично, будет ли выглаживающая протяжка самостоятельной или комбинированной, имеющей режущие и выглаживающие зубья. [27]
Эти зубья не срезают стружку, а производят наклеп и уплотнение поверхности. Обычно в этом случае имеет место, наряду с остаточной, также и упругая деформация, вследствие чего получающийся на детали диаметр отверстия меньше диаметра выглаживающих зубьев. Примерный профиль выглаживающих зубьев представлен на фиг. [28]
Силу протягивания обычно определяют опытным путем. Поверхность выглаживающей протяжки должна быть зеркальной; риски совершенно недопустимы. Часть выглаживающих зубьев делают из твердого сплава. [29]
Эти зубья не срезают стружку, а производят наклеп и уплотнение поверхности. Обычно в этом случае имеет место, наряду с остаточной, также и упругая деформация, вследствие чего получающийся на детали диаметр отверстия меньше диаметра выглаживающих зубьев. Примерный профиль выглаживающих зубьев представлен на фиг. [30]