Скорость - подача - жидкость
Cтраница 1
Скорость подачи жидкости в колонну и вытекания из нее легко регулировать шаровым поплавковым затвором в первой емкости. Однако на практике, если пространство в колонне над слоем смолы позволяет, чтобы там находился достаточно высокий столб жидкости, поддержание равномерной скорости не составляет больших затруднений. [1]
 |
Принципиальная схема однополочного пенного аппарата. [2] |
Высота порога и скорость подачи жидкости определяют высоту слоя получаемой пены. [3]
Регулятор 23 стабилизирует и ограничивает скорость подачи жидкости из гидроблока 16 в такте нагнетания. [4]
 |
Аппарат для грануляции н сушки сложных удобрений. [5] |
Скорость формирования гранул регулируется изменением скорости подачи жидкости. [6]
Здесь устойчивое состояние имеет место только при одной скорости подачи жидкости. [8]
После выбора насадки нужного диаметра производится окончательное регулирование скорости подачи жидкости изменением скорости движения трактора с помощью дросселя. [9]
Вследствие того, что b и рср переменные, скорости подачи жидкости также меняются во времени. [10]
Этот метод отличается от предыдущих возможностью значительного изменения плотности струи и скорости подачи жидкости. При этом обеспечивается механическое регулирование положения и движения пламени. Источником загорания служит широкопламенная горелка для стеклодувов, в которой естественный газ смешивается с сжатым воздухом. [11]
 |
Влияние носителя на глубину и степень декобальтизации. [12] |
Давление водорода 280 am; температура 140 - 160 С; скорость подачи жидкости 2 - 2 4 объем. [13]
Условия второй стадии следующие: температура 435 С, давление 100 атм, объемная часовая скорость подачи жидкости 1 0 V V ч 1 при циркуляции водорода около 11 молей на 1 моль сырья. В табл. 10 представлены результаты опытов по удалению серы, азота и кислорода. При полном расходе водорода в 4 1 моля на 1 моль коксового дистиллята происходило частичное гидрирование ароматических соединений и олефинов. Исследован ряд катализаторов одностадийной гидроочистки коксовых дистиллятов, полученных из сланцевых масел. Среди двенадцати изученных контактов не было ни предварительно осерненного алюмокобальтмолибденового, ни предварительно осерненного алюмоникельвольфрамового катализатора. [14]
Условия второй стадии следующие: температура 435 С, давление 100 атм, объемная часовая скорость подачи жидкости 1 0 КЖКК-1 ч - 1 при циркуляции водорода около 11 молей на 1 моль сырья. В табл. 10 представлены результаты опытов по удалению серы, азота и кислорода. При полном расходе водорода в 4 1 моля на 1 моль коксового дистиллята происходило частичное гидрирование ароматических соединений и олефинов. Исследован ряд катализаторов одностадийной гидроочистки коксовых дистиллятов, полученных из сланцевых масел. Среди двенадцати изученных контактов не было ни предварительно осерненного алюмокоба льтмо либденового, ни предварительно осерненного алюмоникельвольфрамового катализатора. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5