Cтраница 1
![]() |
Объем и состав отобранных фракций. [1] |
Скорость подачи смеси при динамической адсорбции и 6 л / мин. [2]
Влияние скорости подачи смеси становится более или менее заметным уже при понижении концентрации С2Н2 до 0 80 X Х10 - 2 %; в этом случае полное поглощение может быть достигнуто только при скорости подачи смеси, меньшей 20 см3 / мин. Очевидно, полнота поглощения должна уменьшаться с дальнейшим понижением содержания СаНо в смеси. [3]
С, скорость подачи смеси 1 ч х, олефин: Н2О 1: 15 ( мол. [4]
![]() |
Схема процесса производства карбамидной смолы МФ-17. [5] |
В зависимости от скорости подачи смеси температура массы поддерживается в пределах 105 - - 1150 С. Образовавшаяся смола непрерывно выводится из верхней части реактора в аппарат 9 на стабилизацию. [6]
![]() |
Константы радикальной сополимеризации бутадиена ( г с другими мономерами ( г2.| Константы ионной согюлимеризации бутадиена ( г1 с другими мономерами ( rz. [7] |
Так, если скорость подачи смеси мономеров меньше скорости полимеризации, получаются статистические сополимеры, макромолекулы к-рых состоят из коротких блоков со-мономеров. [8]
При дальнейшем увеличении скорости подачи смеси необходимая для существования стационарного режима температура подогрева 2 может оказаться столь высокой ( близкой к температуре продуктов горения), что-обычное понятие распространения пламени теряет смысл. Роль теплопроводности в подогреве смеси становится малой во всем температурном интервале Т0 Т Тъ и наблюдается индукционный режим горения. [9]
Нельзя думать, что скорость подачи газоврздушной смеси в камеру сгорания может быть бесконечно большой. При скоростях истечения смеси свыше 100 м / с пламя в туннельной горелке стабилизируется в очень малых пределах, что влечет за собой отрыв пламени. [10]
Вероятно, с увеличением скорости подачи азотнокислородной смеси кокс сгорит и за меньший отрезок време-ни g табл. 1 Приводились данные об изменении активности катализатора в зависимости от продолжительности регенерации и концентрации кислорода в газе, поступающем на регенерацию. Так как кокс сгорает в этих условиях в течение 8 - 4 мин, то, по-видимому, окисление катализатора продолжается не 30 - 15 мин, а соответственно от 30 - 8 - 22 мин до 15 - 411 мин. [11]
Толщина третьего слоя регулируется скоростью подачи смеси из бункера на трубу. [12]
![]() |
Степень десорбции как функция времени при различных температурах. [13] |
Этот показатель сохраняется при увеличении скорости подачи смеси до 1 0 см3 / мин. [14]
Эти концентрации соответствуют приведенным в работе данпым: скорость подачи смеси - 9 8 мл / мин, количество обнаруженных перекисей - 0 66 мл / мин и формальдегида с ацетоном - 1 1 мл / мин. [15]