Cтраница 4
Вначале пропускают азот со скоростью 320 м3 / час через подогреватель для этана и со скоростью 80 м Ччас через подогреватель для кислорода. Затем приступают к постепенному нагреву трубчаток. После этого включают вакуум-насос и устанавливают во всей системе пониженное давление. Когда температура на входе и печь достигнет примерно 600, приступают к вытеснению азота из подогревателей. После того, как температура на вводе в печь достигнет 625, постепенно снижают скорость подачи смеси N2 и 02 до 150 ма / час. С этого момента выходящие из печи газы регулярно анализируют. Когда содержание в них этилена достигнет примерно 28 % объемн. Длительность пребывания газов в зоне нагрена меньше 1 сек. [46]
Вначале пропускают азот со скоростью 320 ма / час через подогреватель для этана и со скоростью 80 му / час через подогреватель для кислорода. Затем приступают к постепенному нагреву трубчаток. После этого включают вакуум-насос и устанавливают во всей системе пониженное давление. Когда температура на входе в печь достигнет примерно 600, приступают к вытеснению азота из подогревателей. После того, как температура на вводе в печь достигнет 625, постепенно снижают скорость подачи смеси N2 и 02 до 150 мй.час. С этого момента выходящие из печи газы регулярно анализируют. Когда содержание в них этилена достигнет примерно 28 о объемы. [47]
Температура 385, состав подаваемой смеси: 6 молей этилового спирта на 1 моль акролеина, в - Влияние скорости подачи смеси на выход аллилового спирта и степень превращения акролеина в аллиловый спирт. Температура 396, скорость подачи смеси 60 моль / л катализатора час, соотношение этиловый спирт / акролеин в подаваемой смеси указано на рисунке. [48]
Исходный бутан очищали серной кислотой, бутен аммиачным раствором хлорида меди. Бутан, меченный в положение 4, синтезировали из ме-тилиодида и бромистого аллила. Температура 635 С, скорость подачи смеси 1000 - 5000 ( литр смеси) ( литр катализатора) 1 ( час) 1, что соответствовало времени контакта от 0 77 до 3 6 сек. [49]
Была исследована каталитическая активность окислов других щелочноземельных металлов, а также сходных окислов металлов II группы. Опыты показали, что смешанный катализатор окись магния - окись цинка обладает примерно такой же активностью, как и чистая окись магния. Чистые окиси кальция, цинка и кадмия, хотя и являются катализаторами этой реакции, проявляют меньшую активность, чем окись магния. При нанесении всех этих окислов на активную окись алюминия эффективность их действия возрастает. Кроме того, было установлено, что соединения натрия и лития, нанесенные на активную окись алюминия, также являются достаточно активными катализаторами. В табл. 1 приведены степени превращения и выходы ал-лилового спирта на этих катализаторах в сравнении с результатами, полученными в оптимальных условиях на чистой окиси магния или ее смеси с окисью цинка. Вид кривой зависимости конверсии от скорости подачи смеси ( рис. 1, в) указывает на то, что реакция не лимитируется диффузией и при малых скоростях подачи может приближаться к равновесию. Чтобы определить, является ли данная реакция обратимой, над окисью магния была пропущена смесь ацетальдегида, этилового и аллилового спиртов. В продуктах реакции был найден акролеин, который должен был образоваться при восстановлении ацетальдегида аллиловым спиртом. [50]
Прямой ковш, поставленный под углом ср 20 к радиусу вращения, не обеспечивает уплотнения всей выбрасываемой смеси, так как последняя порция ее в этом случае выбрасывается не в нужном направлении и попадает в форму в неуплотненном состоянии. Кроме этого, прямой ковш способствует быстрейшему износу дуги и плоскости, прилегающей к дуге. Лучше работает вогнутый ковш ( фиг. При такой конструкции удается получить вертикальный выброс большей части смеси, чем при прямом ковше, и добиться более плотной набивки. Кроме того, в этом случае дуга и прилегающая к ней плоскость ковша изнашиваются медленнее. Отсекающая стенка ковша должна быть направлена под определенным углом ф к основанию ковша ( фиг. Этот угол зависит от числа оборотов турбины и от скорости подачи смеси в головку. [51]