Скорость - подача - стол
Cтраница 2
При перемещении стола на заданный размер датчик подает ток поляризованному реле, а от него через промежуточное реле - магнитному пускателю, который отключает электродвигатель привода подачи; стол автоматически останавливается. Точность автоматического останова зависит от скорости подачи стола и в станке мод. Дополнительная установка с точностью 0 001 - 0 002 мм производится вручную. [16]
В процессе проведения экспериментов определяются следующие показатели: износ испытываемых образцов, мг; объем изношенной горной породы ( контртела), см3; осевое усилие, кгс; окружная скорость, м / с. Кроме того, фиксируются расход промывочной жидкости и скорость подачи стола. [17]
Так, например, некоторые модели горизонтально-расточных станков фирм Ричарде, Беннет-Уэбстер и др. имеют от 27 до 34 органов управления, тогда как наш станок того же назначения модели 265Г имеет всего лишь семь рукояток. На одном из наших станкозаводов была разработана система управления 21 ступенью скорости шпинделя и 19 скоростями подачи стола фрезерного станка с помощью всего лишь одной рукоятки. Число таких примеров, взятых из практики отечественных станкозаводов и конструкторских бюро, можно было бы значительно увеличить. [18]
Особенностью конструкции является автоматическое регулирование частоты вращения и скорости перемещения стола по мере изменения расстояния от центра его вращения до оси шлифовального круга. При продольном перемещении стола поворачивается сельсин-датчик, установленный на плите, изменяющий частоту вращения двигателя привода, а копир, закрепленный на тягах четырехзвенника, изменяет скорость подачи стола. Это увеличивает производительность и улучшает качество обработки. [19]
Усредненное время, необходимое для одного включения или выключения при помощи кнопки, - 0 01 мин, при помощи рычага - 0 02 мин, при помощи звездочки - 0 03 мин. При наличии тормоза в кинематической цепи передней бабки продолжительность включения шпинделя до полной остановки составляет всего 1 сек, а при отсутствии тормоза - 4 4 сек. Сокращение времени на приемы управления станком достигается сокращением числа органов управления, переходом на однорукояточное управление станком, применением устройств для регулирования скорости подачи стола, для быстрого подвода бабки. Для торможения шпинделя шлифовального круга применяются электродвигатели со встроенным электромагнитным тормозом, предназначенным для сокращения времени выбега ротора после отключения. [20]
На основной раме смонтирован электропривод стола, редуктор и две колонны, на которых закреплена вертикально перемещающаяся режущая рама. Для регулирования шага и подачи предназначен специальный механизм, управление которым выведено на распределительный щит. Скорость подачи стола изменяется для жестких пеноплас-тов от 0 02 до 0 2 м / с, для эластичных - от 0 2 до до 0 46 м / с. [21]
 |
Ленточный шлифовальный станок с неподвижным столом ШлНС - 2.| Ленточный шлифовальный станок с подвижным столом ШлПС - 5. [22] |
У станка ШлПС - 5 ( рис. ИЗ) перемещение стола и утюжка осуществляется вручную, а у ШлПС - 4 и ШлПС - 7 - при помощи механизмов. Станок ШлПС - 4М имеет механизированную подачу стола, длинный секционный утюжок, смонтированный на балке, которая поднимается и опускается пневмоцилиндром двойного действия. Утюжок состоит из отдельных секций, каждая из которых может быть прижата к ленте вручную, что обеспечивает шлифование любого места обрабатываемой поверхности. При одновременном нажатии на все секции утюжка шлифуется вся поверхность щита. Стол передвигается при помощи пневмогидропривода, обеспечивающего бесступенчатое изменение скорости подачи стола с деталью. [23]
Пределы скорости подачи стола от 0 1 до 10 м / мин. [24]
Расстояние от оси шпинделя до стойки 700 мм. Скорость подачи стола в продольном и поперечном направлениях 36 мм / мин. Скорость быстрых перемещений стола в продольном и поперечном направлениях 1000 мм / мин. [25]
Страницы: 1 2