Скорость - подача - водород
Cтраница 2
 |
Зависимость времени выхода алканов. [16] |
Условия проведения опыта: длина колонки 220 см, внутренний диаметр 6 мм, скорость подачи водорода 34 мл / мин, жидкая фаза - трикрезил-фосфат ( 20 % вес. [17]
Уменьшение скорости реакции при высоких скоростях пропускания водорода объясняется тем, что, начиная с определенного момента, увеличение скорости подачи водорода приводит к заметному уменьшению времени контакта всей смеси в целом. [18]
Оптимальная для процесса концентрация паров бензола в водороде и ее стабильность обеспечиваются температурой водяной бани карбюратора и поддержанием на постоянном уровне скорости подачи водорода, контролируемой реометром. Для постоянства концентрации углеводорода важно также, чтобы уровень бензола в карбюраторе был постоянным относительно торца трубки, через которую поступает водород. [19]
 |
Сопоставительные данные о капиталовложениях и эксплуатационных затратах на производство масел при гидроочистке в разных режимах.| Упрощенная технологическая схема гидрокрекинга смазочных масел. [20] |
Первая ступень процесса осуществляется при 343 - 384 С, 102 - 340 ат, объемной скорости подачи сырья 0 2 - 2 ч 1 и скорости подачи водорода 360 - 1800 м3 / м3 сырья. [21]
Перед олытом реактор продувают водородом, нагревают до заданной температуры ( в интервале 340 - 380 С), устанавливают в системе иабыточное давление 10 am и скорость подачи водорода, соот. После этого начинают впускать гексан. [22]
Для выбора оптимальных условий испытания катализаторов было выявлено примерное молярное соотношение реагирующих веществ в реакторе, а также изучена зависимость степени превращения бензола от температуры реактора, скорости подачи водорода и времени восстановления катализатора. [23]
Опыты по исследованию влияния температуры на выход карбида кремния были проведены в интервале температур 1250 - 1600 С при трех различных концентрациях метилтрихлорсилана в газе-носителе - 0 35; 0 58 и 1 17 г.л. Скорость подачи водорода в этих опытах была постоянной ( 8 5 л / ч); осаждение SiC производили на поверхность графитовой нити диаметром 2 2 мм и длиной 90 мм. [24]
 |
Схема установки микрокаталитического. [25] |
На примере метилизобутил -, метилидоамил -, дипропил -, пропилизо-бутил -, бутилизобутилсульфида, третичного амилмеркаптана, тиофена, 2-метилтиофена, 3-метилтиофена, тиофана и бромсодержащих соединений этил -, гексилбромида было показано, что при температуре в реакторе 300 - 350 и скорости подачи водорода 60 мл / мин над платиновым катализатором АП-56 гидрогенолиз вышеперечисленных соединений проходит без разрушения углеводородной части молекулы. [26]
 |
Схема установки микрокаталитического. [27] |
На примере метилизобутил -, метилизоамил -, дипропил -, пропилизо-бутил -, бутилизобутилсульфида, третичного амилмеркаптана, тиофена, 2-метилтиофсна, 3-метилтиофена, тиофана и бромсодержащих соединений этил -, гексилбромида было показано, что при температуре в реакторе 300 - 350J и скорости подачи водорода 60 мл / мин над платиновым катализатором АП-55 гидрогенолиз вышеперечисленных соединений проходит без разрушения углеводородной части молекулы. [28]
Количества хемосорбирующегося газа измеряют на восстановленном катализаторе. Скорость подачи водорода в адсорбер устанавливают равной 50 см3 / мин. По окончании восстановления подачу водорода прекращают. [29]
Осушенный 97 % - ный водород, подогретый до 540 С, под давлением 28 ат нагнетается в нижнюю часть реактора. Скорость подачи водорода позволяет поддерживать частицы восстанавливаемой руды во взвешенном состоянии на всех трех подовых решетках, обеспечивая ведение процесса в кипящем слое. В таких условиях горячий водород омывает каждую частицу руды, восстанавливая ее до металлического железа. Влажный водород после реакции подвергается очистке, осушке и затем возвращается в процесс вместе со свежими порциями водорода. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5