Cтраница 1
Скорость продвижения фронта в газе из-за малого защитного действия начальных участков слоя будет наибольшей на этих участках. Затем она падает, стремясь в конце первой стадии процесса к постоянной величине, равной скорости поступательного перемещения фронта сорбции газа во второй стадии процесса. Момент выхода из слоя точки фронта с концентрацией, соответствующей минимально индицируемой либо предельно допустимой ( проскоковой) соответствует истечению времени защитного действия слоя адсорбента. [1]
Скорость продвижения фронта может быть определена на основе предположения о быстром прогреве высушенного материала от температуры tK до температуры to сушильного агента на входе в слой. [2]
Скорость продвижения фронта адсорбции возрастает с увеличенном концентрации, когда п 1, как это обычно имеет место. [3]
Скорость продвижения фронта реакции и время полного обжига оказались зависящими от формы кусков. В частности, скорость разложения шара в 1 5 раза больше, чем цилиндра, и в 3 раза больше, чем у пластины. Время полной кальцинации пропорционально не первой, а второй степени размера кусков. [4]
Скорость продвижения фронта вытесняющей воды в данном пропластке пропорциональна проницаемости его. [5]
Скорость продвижения фронта полимерного раствора при этом выше скорости продвижения температурного фронта, поэтому вытеснение нефти вначале практически осуществляется полимерным раствором пластовой температуры. Циклы закачки теплоносителя и полимерного раствора повторяются до тех пор, пока полимерный раствор не достигнет добывающих скважин. Затем переходят на непрерывную закачку холодной воды до достижения экономически предельного уровня обводненности добываемой продукции. [6]
Если скорость продвижения фронта пропитки невелика, а трещины имеют большое раскрытие ( следовательно, большую проницаемость), то эффективность заводнения пластов будет снижена или вообще исключена. [7]
Формула скорости продвижения фронта была получена из формулы Лаве-ретта для определения доли воды в потоке. [8]
Расчет скоростей продвижения фронта кристаллизации металлического слитка или оттаивания промерзшего грунта обычно ведется при постоянных значениях всех теплофизических характеристик материала. [9]
Следовательно, скорость продвижения фронта в процессе послойной отработки замедляется, что легко объясняется физически, поскольку диффузионное сопротивление отработанного слоя возрастает по мере увеличения его толщины. [10]
Значительное превышение скорости продвижения фронта нагнетаемой воды на Вишанском месторождении не приводит к значительным потерям благодаря тому, что продуктивные горизонты этого месторождения по своим коллекторским свойствам представлены в основном тре-щинно-каверновой пустотностью. [11]
Иными словами, скорость продвижения фронта реакции сначала уменьшается, пока радиус ядра неразложившегося карбоната не достигнет половины радиуса исходного куска, а затем растет. [12]
Считается, что скорости продвижения фронта воды по слоям и пройденные фронтом пути пропорциональны проницаемостям. Отсюда следует, что Y ( k) одновременно описывает упорядоченный профиль скоростей и упорядоченную форму фронта воды. Этот фронт воды автомодельно движется от нагнетательной скважины к эксплуатационной. На рис. 17 изображено одно из положений фронта относительно эксплуатационной скважины при условии, что эта скважина не работала после подхода к ней воды по наиболее проницаемым слоям, а фронт воды с того момента продвигался вследствие влияния скважин последующих эксплуатационных рядов. [13]
В этой зоне скорость линейного продвижения фронта постоянной насыщенности является постоянной, так как распределение насыщенности остается параллельным самому себе. Поэтому на этом участке зависимость / ф от насыщенности выражается прямой линией. [14]
В то же время скорость продвижения фронта окраски возрастает с увеличением температуры. Обращает на себя внимание отсутствие поглощения в ультрафиолетовой области в электролизованных в вакууме образцах по сравнению с облученным исходным кварцем. Ранее уже отмечалось, что поглощение в ультрафиолете ( Я300 нм) связано с электронными центрами, которые, естественно, отсутствуют в кварце, окрашенном вакуумным электролизом. Вынос щелочных ионов в данном случае не сопровождается вхождением протонов, а зарядовая нейтральность частично обеспечивается удалением соответствующего числа электронов, чему способствует высокая температура процесса. [15]