Cтраница 3
![]() |
Характеристика вязкости разрушения некоторых металлов по данным работы. [31] |
Для стали 10ГН2МФА снижение температуры от 293 до 153 К практически не влияет на скорость развития усталостных трещин, хотя при этом увеличивается предел текучести ( в 1 3 раза) и вязкий характер разрушения сменяется хрупким. При этом существенно уменьшаются и величины критических значений коэффициентов интенсивности напряжений. [32]
В исследованиях, выполненных в Институте проблем прочности АН УССР, было изучено влияние различных факторов на скорость развития усталостных трещин и закономерности перехода к нестабильному развитию трещин. [33]
Данные об увеличении прогиба за время второй стадии, полученные при испытании консольных образцов с записью диаграмм усталости, позволяют судить о скорости развития усталостной трещины. Для всех исследованных материалов установлена зависимость между величиной действующего напряжения ( коэффициентом циклической перегрузки) и скоростью распространения трещины усталости. [34]
![]() |
Влияние водной среды высоких параметров на циклическую. [35] |
В воде высоких параметров, по составу соответствующей воде первого контура, установлено существенное ( в 5 - 10 раз) повышение скорости развития усталостных трещин в исследуемых сталях и разных зонах сварного соединения по сравнению с воздухом. [36]
С одной стороны, установлена связь скорости развития трещины при однократном нагружении с критерием Ирвина, с другой стороны, показано, что скорость развития усталостной трещины зависит от коэффициента интенсивности напряжений. Определена также зависимость коэффициента интенсивности напряжений от температурно-скоростного фактора при динамических, условиях испытаний. Таким образом, намечается единый подход к изучению процесса разрушения при статическом, динамическом и циклическом условиях нагружения. [37]
![]() |
Зависимость скорости роста усталостных трещин от. [38] |
На втором участке диаграммы роста усталостных трещин повышение температуры испытаний в указанном выше диапазоне температур - - по-разному влияет на сопротивление развитию усталостных трещин в зависимости от скорости развития усталостных трещин и исследуемых сплавов. [39]
![]() |
Влияние температуры и коэффициента асимметрии цикла на скорость. [40] |
Совместное рассмотрение кинетических диаграмм для плоских образцов толщиной 10 мм и образцов СТ-1 толщиной 25 мм показывает, что форма и толщина испытываемых образцов практически не влияют на скорость развития усталостных трещин. [41]
В настоящее время интенсивно исследуются закономерности развития усталостных трещин при циклическом нагружении. Скорость развития усталостных трещин различными исследователями рассматривается в зависимости от силовых, деформационных, энергетических факторов, длины трещины и механических свойств материалов. [42]
Установлено, что скорость развития усталостной трещины в кипящей воде в 4 - 8 раз выше, чем в воздухе при 288 С и в 8 - 15 раз выше, чем в воздухе при комнатной температуре. Снижение частоты нагружения от 6 Ю-3 до 6 10 - 4 Гц лишь несущественно увеличило скорость развития трещины в воде. [43]
При изучении влияния среды борного регулирования водоводяных реакторов ( дистиллированная вода, с добавлением Н3В03 и доведением с помощью КОН ее рН до 8) на скорость роста усталостной трещины в стали 15Х2МФА показано [148], что чувствительность стали к воздействию воды зависит от ее прочности. С понижением тах Различие в скорости развития усталостной трещины в воздушной среде в обеих сталях уменьшается, но зато увеличивается влияние коррозионной среды на ускорение усталостного разрушения. При этом более прочная сталь более чувствительна к ее воздействию. [44]
Полученный результат отражает тот факт, что скорость развития усталостной трещины прямо пропорциональна размеру зоны пластической деформации. [45]