Стальной зуб
Cтраница 1
Стальные зубья, расположенные на периферийных венцах, имеют двух-и трехстороннюю наплавку мелкозернистым твердым сплавом. Высота наплавленного слоя на зубьях шарошек долот типов М, МС и С рекомендуется не менее 2 / 3 высоты зуба, а для долот типов Т и СТ - не менее 3 / 4 высоты зубьев. [1]
Стальной зуб, сидящий на верхушке поршня, выступает сквозь узкую щель ( 12 7 мм) в верхней части трубы и входит в канавку с уклоном в 12 в нижней части бомбы. Небольшие чугунные салазки с деревянными бегунками поддерживают заднюю часть бомбы; они помещаются в сделанной из корытных профилей направляющей на верху пушки. Торец канавки и передний край зуба имеют уклон в 12, чтобы отжимать книзу передний конец бомбы в течение периода запуска. Во время запуска ускорение создает момент относительно центра тяжести бомбы. [2]
Фрезерованные стальные зубья наплавляются с одной стороны зернистым твердым сплавом релит по ТУ в соответствии с РМ ВНИИБТ 2 - 63 по наплавке твердым сплавом зубьев шарошек буровых долот. Периферийные зубья имеют двустороннюю наплавку твердым сплавом. Твердым сплавом также наплавляется тыльная часть конуса шарошки. [3]
Для стальных зубьев с твердостью сердцевины НВ 350, подвергнутых объемной закалке, концентрация напряжений в переходной кривой у корня зуба отрицательно сказывается на статической прочности материала. [4]
Для армирования стальных зубьев используют релит типа 3 или ТЗ в зависимости от способа наплавки зернистостью 0 2 - 1 6 мм. Для вставных зубьев применяют вольфра-мо-кобальтовые твердые сплавы типов ВК6В, ВК. [5]
 |
Одношарошечное долото. [6] |
Для повышения износостойкости стальные зубья внутренних и периферийных венцов наплавляют зерновым твердым сплавом. [7]
При твердости поверхностей стальных зубьев НВ 350 ( обоих зубчатых колес пары) и чугунных при любой твердости не учитывают только те моменты Мтах, число циклов действия которых на данную поверхность зуба шестерни не превосходит 105 за весь расчетный срок службы передачи. [8]
При твердости поверхностей стальных зубьев НВ 350 ( обоих зубчатых колес пары) и чугунных при любой твердости не учитывают только те моменты А4тах, число циклов действия которых на данную поверхность зуба шестерни не превосходит 105 за весь расчетный срок службы передачи. [9]
Вооружение шарошек комбинированное: фрезерованные стальные зубья чередуются на основных и периферийных венцах с твердосплавными зубками цилиндрической формы и с зубками, имеющими клиновидную рабочую поверхность. [10]
В зависимости от твердости рабочих поверхностей стальных зубьев различают: зубчатые колеса с твердостью, по Бринеллю, Я5350 нормализованные, улучшенные, или закаленные, и зубчатые колеса с твердостью НВ350, закаленные, цементированные, азотированные и цианированные. [11]
В зависимости от твердости рабочих поверхностей стальных зубьев различают зубчатые колеса твердостью НВ350, нормализованные, улучшенные или закаленные, и зубчатые колеса твердостью НВ 350, закаленные, цементированные, азотированные и цианированные. Чистовое нарезание зубьев стальных зубчатых колес твердостью НВ 350 производят после окончательной термообработки. Стальные зубья твердостью НВ 350 хорошо прирабатываются и не подвержены хрупкому разрушению при динамических нагрузках. Для лучшей прирабаты-ваемости твердость зубьев шестерни рекомендуется принимать больше твердости зубьев колеса. Благодаря технологическим преимуществам стальные зубчатые колеса твердостью НВ 350 имеют широкое применение в мало - и средненагруженных передачах, а также в передачах с большими колесами, термическая обработка которых затруднена. [12]
Венцы шарошек выполнены по самоочищающейся схеме с заходом стальных зубьев в межвенцовые канавки на глубину 3 мм. [13]
В нагруженной металлополимерной передаче во избежание неравномерного износа и вдавливания профиля стального зуба в профиль пластмассового рекомендуется ширину зубчатого венца стальной шестерни делать несколько больше ширины венца пластмассового колеса. [14]
 |
Горизонтальная мешалка.| Сошниковая мешалка. [15] |
Страницы: 1 2 3 4