Скорость - растрескивание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
В развитом обществе "слуга народа" семантически равен "властелину народа". Законы Мерфи (еще...)

Скорость - растрескивание

Cтраница 2


16 Влияние низкотемпературного старения на характеристики КР сплава Ti-8 Al-I Mo-1 V ( DA ( образцы с односторонним надрезом.| Изменение отношения текущего коэффициента интенсивности напряжений ( Kif к критическому коэффициенту интенсивности напряжений ( Kjc B зависимости от времени до разрушения t сплава Ti - 8 Al-IMo-IV с мартенситной структурой и структурой мартенсита, подвергнутого старению при испытании в растворе 3 5 % NaCl. / - 1095 С, 15 мин, охлаждение в воде ( Klc H6 6 МПа-м1 2. 2 - 1095 С, 15 мин, охлаждение в воде 780 С, 8 ч, охлаждение в воде ( Kjc 74 8 МПа-м1 2. [16]

Однако в области ( R-C) скорость растрескивания возрастает в несколько раз. На рис. 71 показано также, что скорость роста трещин возрастает с увеличением времени старения и что восстановления свойств не происходит.  [17]

18 Изменение скорости роста трещины v при КР в зависимости от состава. смесей метанол - вода для Ti-8 А1 - - 1 Mo - 1 V ( SC, образец с односторонним надрезом, 24 С [ 1051 при постоянных уровнях, К, МПа-м 2. 1 - 22. 2 - 27 5.| Влияние концентрации ионов МОз в метаноле на нагрузку Р, необходимую для появления трещин на сплаве Ti-8 Al-I Mo-1 V ( образец с односторонним надрезом, 24 С. / - ССЦ. СНзОН 5 - 10 - 4 % NaCl. H2O МС1 - ( при - 500 мВ. II - Н2ОДИСТ. СН2С12. С2НСЦ. III - область разброса при невосприимчивости к КР.| Изменение скорости роста трещины и при КР в зависимости от концентрации галоидных ионов в метаноле и водных растворах ( Л - чистый растворитель для сплава Ti - - 8 Al-I Mo-1 V ( MA, образец с односторонним надрезом, 24 С. / - С1 - в Н2О ( о. 2, 3, 4 - соответственно С1 -, Вг -, I - в СНаОН ( оц. [18]

Mo-1 V в водных растворах, но скорости растрескивания более низкие.  [19]

На основании того, что: 1) скорость растрескивания снижается при повышении температуры; 2) существует зависимость скорости растрескивания от твердости металла и 3) наблюдается близкая скорость растрескивания во влажном сероводороде и в ингибированных кислых растворах, авторы приходят к выводу, что механизм растрескивания металла в изучаемой среде связан с наводораживанием его.  [20]

При напряжении образцов одноосным растяжением поперек направления прессования скорость растрескивания значительно увеличилась.  [21]

Род металла ( подложки) оказывает влияние на скорость растрескивания только в случае однослойного покрытия; в случае многослойных покрытий влияния подложки уже не обнаруживается. Толщина покрытия при всех прочих равных условиях оказывает существенное влияние на образование трещин; чем больше толщина покрытия, тем скорее происходит растрескивание.  [22]

23 Изменение скорости роста трещины п при КР в случав наложения потенциала ф Е растворе 0 6 М LiCl метанол для сплава Ti-8 А1 - 1 Mo-1 V ( образец с односторонним надрезом.| Скорость роста трещины и в зависимости от текущего коэффициента интенсивности напряжений К. для сплава Т1 - 8 А1 - 1 Мо-1 V ( ДКБ, испытанного в 0 25 М KI в растворах метанола при р - 500 мВ ( н. к. э. и различных температурах, С - / - - - - - 16. 2 - 0. 3 - 23. 3 - 23 ( чистый метанол. 4 - 45. 5 - 60. [23]

Обычно считается, что повышение температуры метанольных растворов увеличивает скорость растрескивания.  [24]

В литературе опубликовано несколько сообщений о влиянии ветра на скорость растрескивания резины в атмосферных условиях.  [25]

26 Наблюдаемые скорости растрескивания м плотности токов, полученные на обнаженной ( свободной от пленки поверхности различных металлов. Прямая линия построена расчетным путем по уравнению. [26]

Таким образом, уравнение (5.5) как полагают, дает завышенные скорости растрескивания, но результаты, приведенные на рис. 5.7, показывают, что это завышение по своей величине много меньше одного порядка. Эти результаты, несмотря на относительно грубые расчеты, оказываются вполне достаточными и представляют довольно веские доказательства в пользу механизма, контролирующим фактором в котором р указанных системах является растворение. Скорость коррозионного растрескивания, в основе которой лежит растворение, должна зависеть от температуры так же, как зависит от температуры плотность анодного тока при поляризационных измерениях. На рис. 5.8 приведены данные по влиянию температуры на скорость растрескивания и величину плотности анодного тока для свободной от пленки поверхности углеродистой стали, погруженной в карбонатно-бикарбо-натный раствор.  [27]

28 Изменение скорости роста трещины и в зависимости от концентрации галоид-иолов в нейтральном и подкисленном водных растворах [ 104, 105 для трех термообработок ( SC, DA, MA сплава. а - Ti-8 Al-I Mo-1 V ( скорость определена при постоянном значении / С ( / - SC. [28]

Вг - и Г - обычно приводит к возрастанию скорости растрескивания. Влияние концентрации на величину / СтКр более сложное, поскольку она зависит от сплава и его термообработки. Влияние концентрации С1 - на скорость растрескивания показано на рис. 12, а [81] для сплава Ti-8 Al-I Mo-1 V. Масштаб этой зависимости определяется рядом факторов. В растворах с более низкой молярностью зависимость скорости роста трещины от концентрации усложнена. Сильное влияние состава сплава и термообработки сохраняется. На рис. 14, а схематично представлено изменение скорости роста трещины в растворах с более низкой молярностью.  [29]

Данные Вейта22 фактически также свидетельствуют об экстремальном характере зависимости скорости растрескивания от величины деформации. Поскольку начальная скорость увеличивается с уменьшением деформации, а при деформациях, близких к нулю, скорость должна быть близка к нулю, кривая ( dS / dt) t Qf ( s) должна пройти через максимум в области малых деформаций. Несмотря на это, Бейт22 отрицает наличие каких-либо критических точек на кривой.  [30]



Страницы:      1    2    3    4