Cтраница 4
Исключение представляет по существу лишь гипотеза, предложенная Работновым, которая не нашла экспериментального подтверждения и противоречит известному факту о влиянии поляризации на скорость растрескивания металлов. [46]
При более высоком содержании алюминия в процессе низкотемпературного старения может выделяться а2 - фаза ( Ti3Al), которая приводит к снижению / ( IKP и увеличению скорости растрескивания. [47]
Если анодная поляризация накладывается до появления развившихся концентраторов напряжений, то в этом случае она может изменить характер коррозии металла, сделать его более равномерным и тем снизить скорость растрескивания или устранить его полностью. [48]
На основании того, что: 1) скорость растрескивания снижается при повышении температуры; 2) существует зависимость скорости растрескивания от твердости металла и 3) наблюдается близкая скорость растрескивания во влажном сероводороде и в ингибированных кислых растворах, авторы приходят к выводу, что механизм растрескивания металла в изучаемой среде связан с наводораживанием его. [49]
Для резин из каучуков, стойких к озонному растрескиванию, таких, как тиокол12, неопрен12 31т 34 36, бутилкаучук12 3436, во всех работах отмечается непрерывное увеличение скорости растрескивания по мере роста деформации и отсутствие области критической деформации. [50]
Экспериментальные данные о влиянии анодной поляризации на скорость коррозионного растрескивания металлов показывают, что анодная поляризация, созданная внешним источником тока или контактом с более электроположительным металлом, может вызвать увеличение скорости растрескивания. [51]
По данным Ажогина, на растрескивание конструкционной стали оказывает влияние среда для закалки: отпуск в расплавленном едком натре при добавлении желтой кровяной соли ( светлый отпуск) приводит к увеличению скорости растрескивания металла, что, по мнению Ажогина, связано с происходящим обогащением поверхностного слоя азотом. [52]
Опыты, проведенные на однослойных эпоксидных композиционных материалах, изготовленных на основе высокомодульных поливинилспирто-вых волокон [34], показывают, что применение поверхностных модификаторов из ряда ароматических диизо-цианатов способствует снижению почти в 100 раз скоростей растрескивания композиционных материалов при действии постоянных во времени растягивающих напряжений. Такой эффект объясняется более сильным химическим взаимодействием между составляющими композиционного материала, а также снижением остаточных микронапряжений на границе раздела волокно-связующее. Экспериментальные исследования остаточных напряжений на границе волокно-связующее, выполненные поляризационно-оптическим методом, на полиэфирных и эпоксидных модельных стеклопластиках показывают, что, аппретируя поверхность стекловолокна или вводя аппрет в связующее, можно эффективно управлять остаточными радиальными, осевыми и тангенциальными микронапряжениями. [53]
Так, латунь, содержащая магний, во всех испытанных средах, кроме раствора азотнокислой ртути, растрескивалась быстрее ( максимум в 3 - 8 раз); введение мышьяка и кадмия также повышало скорость растрескивания латуни. [54]
Приведенные выше данные также показывают, что повышение скорости коррозии при увеличении агрессивности среды или наложении анодной поляризации далеко не всегда вызывает непрерывное повышение скорости коррозионного растрескивания; гораздо чаще наблюдается некоторое ( иногда значительное) первоначальное увеличение скорости растрескивания, которое сменяется спадом ее. [55]
![]() |
Влияние интенсивности напряжения в вершине трещины на скорость распространения трещины. [56] |
На рис. 7.11 показаны участки I и II роста трещины в А1 - сплаве ( 1 2 - 2 0 % Си; 2 1 - 2 9 % Mg; 0 3 % Сг; 5 5 % Zn) в растворе NaCl, а также в жидкой ртути ( охрупчивание в жидких металлах) при комнатной температуре. Скорости растрескивания в ртути выше, чем в водных растворах, но характер зависимости скорости от интенсивности напряжения одинаков. Металлургические факторы, влияющие на скорость роста трещин в одной среде, аналогичным образом влияют и в других. Вполне возможно, что некоторые аспекты механизма растрескивания справедливы в различных условиях. [57]
В основе всех видов кор-розионно-механического износа лежит, процесс образования и развития трещин в металле, связанный с локальными видами коррозии под напряжением в кислых средах. Скорость растрескивания металла под действием коррозионной среды и растягивающих напряжений зависит от интенсивности анодного растворения вершины трещины, а также насыщения этой области металла водородом, вызывающим охрупчивание и разупрочнение зоны предразрушения и ускорение роста трещины. [58]