Твердосплавный зубок

Cтраница 1

Твердосплавные зубки расположены на шарошках с небольшим шагом. [1]

Долото ПЛД расчлененное, гидромониторное. [2]

Твердосплавные зубки закрепляют и запаивают латунью с помощью установки ЛПЗ-67 в отверстиях, просверленных в рабочих поверхностях долота. [3]

Твердосплавные зубки ( рис. 9.10) готовятся диаметром до 16 мм из вольфрамо-кобальтовых твердых сплавов ВК11 - ВК для клиновых зубков и ВК8 - ВК для зубков со сферической рабочей поверхностью. Зубки состоят из цилиндрического тела, запрессовываемого в шарошку, и рабочей головки, размеры и форма которой определяют конструктивные особенности зубка. [4]

Твердосплавные зубки с клиновидной и полусферической рабочими головками чередуются по каждому венцу любой из шарошек. [5]

Долота третьего класса. [6]

Твердосплавные зубки используют обычно двух диаметров. Крупные запрессовывают по периферийным венцам, а мелкие - у вершины шарошки. Тыльную сторону шарошки армируют твердосплавными вставками Г-54, запрессовываемыми на уровне поверхности обратного конуса. Долота данного типа изготовляют на опоре, состоящей только из подшипников качения. [7]

Твердосплавные зубки применяют с округленной овоидальной рабочей головкой и запрессовываются с минимальным вылетом над телом шарошки. Причем по периферийным рядам устанавливаются зубки наибольшего диаметра. [8]

Твердосплавные зубки с клиновидной и полусферической рабочими головками чередуются по каждому венцу любой из шарошек. [9]

Твердосплавные зубки для оснащения шарошек. [10]

Твердосплавные зубки ( рис. 4.17) готовятся диаметром до 16 мм из твердых сплавов ВК11 - ВК для клиновых зубков и ВК8 - ВК для зубков со сферической рабочей поверхностью. Зубки состоят из цилиндрического тела, запрессовываемого в шарошку, и рабочей головки, размеры и форма которой определяют конструктивные особенности зубка. Для вооружения шарошек используются три конструкции клиновых зубков. [11]

Обычно твердосплавные зубки располагают группами на периферийных венцах крупногабаритных долот, работающих при небольших осевых давлениях, когда невозможна установка цилиндрических зубков нормальных диаметров для получения необходимых удельных давлений на забой. В этом случае устанавливают отдельными группами зубки уменьшенных диаметров, что дает возможность бурить скважины крупногабаритными долотами с небольшими осевыми давлениями. [12]

Конические твердосплавные зубки ( рис. 4 д) имеют сферическую рабочую поверхность и основание в форме усеченного конуса. Область применения таких зубков аналогична области применения сферических зубков. Основное их отличие от цилиндрических зубков заключается в методе крепления их в корпусе шарошек, при котором производится холодная запрессовка с натягом 0 06 - 0 08 мм. В результате сложной обработки конических отверстий на шарошках под конические поверхности зубков они не нашли широкого применения и используются лишь в экспериментальных работах по новым конструкциям шарошечных долот. [13]

Подкалиберные твердосплавные зубки ( рис. 4, ас) состоят из твердосплавного стержня малого диаметра ( 3 - 4 мм), закрепленного подвижно в стальной втулке, которая также закреплена подвижно в цилиндрическом отверстии корпуса шарошки. Стальная втулка упирается в упругое основание из пластического материала, что дает ей возможность перемещаться вдоль своей оси на величину выхода твердосплавного стержня. Для предохранения от выпадения твердосплавных стержней и стальных втулок устанавливают специальные фиксаторы, ограничивающие величину их осевого перемещения. В процессе бурения при перекатывании шарошек по плоскости забоя в момент контакта стальной втулки с породой происходит ее погружение в корпус шарошки, твердосплавный стержень внедряется в забой на большую глубину и производит скол большого объема породы. В этот период стальная втулка предохраняет твердосплавный стержень от поломок вследствие действия боковых усилий со стороны поверхности забоя. В настоящее время подкалиберные твердосплавные зубки находятся в стадии экспериментальной проверки. [14]

Полугофрированные твердосплавные зубки ( рис. 4, и) отличаются от гофрированных сокращением длины продольных наплавок до величины их погружения в цилиндрические отверстия в корпус шарошки. Такое сокращение длины гофрированной поверхности предохраняет рабочую сферическую поверхность от преждевременного разрушения. Полугофрированные зубки используют для армирования штыревых шарошечных долот ЗДГ-132К. [15]

Страницы: 1 2 3 4