Cтраница 1
Черновое зубонарезание осуществляли методом копирования трехсторонней 12-дюймовой головкой вместо 9-дюймовой, чистовое - по методу обката двусторонней 9-дюймовой резцовой головкой. Обе головки испытывали в производственных условиях на модернизированном зуборезном станке 1160 - ЗИЛ: для 9-дюймовой головки при подаче 26 сек на зуб, а для 12-дюймовой - 21 сек на зуб; скорость резания для обоих типов головок была 33 4 м / мин; смазочно-охлаждающая жидкость - сульфо-фрезол. [1]
Черновое зубонарезание конических колес с большим количеством зубьев производится методом копирования, когда обрабатываемая заготовка закреплена неподвижно, а вращающаяся резцовая головка перемещается вдоль оси и прорезает впадины зубьев поочередно. Этот метод более производителен, чем метод обкатки, применяемый для нарезания колес с малым количеством зубьев. [2]
Черновое зубонарезание конических пар с круговыми зубьями, гипоидных и типа Зерол производится двумя методами: методом копирования ( врезанияЦ и методом обката. [3]
При черновом зубонарезании по методу копирования применяют два типа головок - двусторонние и трехсторонние. [4]
При черновом зубонарезании применяется несколько способов и различных типов инструментов. Для этого качание люльки выключают и стол с изделием медленно подается на глубину зуба. [5]
![]() |
Схема движения заго - гТпи ГППРПЙР пЯлиппипуп ГТРПРИИЯ nfin пйчття. [6] |
При черновом зубонарезании применяют несколько способов и различных типов инструментов. Для этого качание люльки выключают и стол с изделием медленно подается на глубину зу ба. [7]
Повышение производительности чернового зубонарезания на 20 - 25 % может быть достигнуто при увеличении номинального диаметра резцовой головки на одну ступень, по сравнению с чистовым. [8]
Ориентировочно для чернового зубонарезания на полуавтомате мод. Слишком малые величины подачи вызывают преждевременный износ фрезы. Установка выбранной величины подачи осуществляется путем переключения электромагнитных муфт коробки подач. [9]
При применении чернового зубонарезания за две операции производительность обработки увеличивается в 2 раза. Зуборезные станки 613, как и станки 614 для чистового нарезания зубьев, имеют вертикальное расположение шпинделя бабки заготовки. Эта компоновка удобна для автоматизации. [10]
В производстве зубчатых колес черновое зубонарезание является одной из самых трудоемких операций. Процесс чернового нарезания зубьев конических колес протекает в более тяжелых условиях, чем другие операции обработки зубьев. Свыше 80 % металла из впадин зубьев срезается при черновом нарезании и приблизительно 20 % металла удаляется на остальных зуборезных операциях. Кроме того, процесс чернового нарезания осуществляется при высокой температуре в зоне резания с выделением большого количества тепла. Тяжелые условия резания усугубляются еще и тем, что существующие конструкции резцовых головок не имеют достаточной жесткости и регулировки резцов, вследствие чего резцы в головке располагаются недостаточно точно. При работе такими головками создаются удары в кинематической цепи станка, что отрицательно действует на работу механизмов и резко снижает стойкость сложного дорогостоящего инструмента. Низкая стойкость резцовых головок связана также со снижением производительности зуборезных станков. Частая смена таких головок при работе требует много времени на снятие, установку, заточку головок и подналадку станков. [11]
В крупносерийном и массовом производстве для чернового зубонарезания методом копирования применяют специальные черновые станки, мод. [12]
![]() |
Острозаточенная однозаходная червячная фреза. [13] |
Сборная острозаточенная фреза ( рис. 24) эффективно используется для чернового зубонарезания и для обработки колес под шевингование. [14]
Фрезы изготовляют двух типов: черновые с нешлифованным профилем для чернового зубонарезания и чистовые со шлифованным профилем. Фрезы затылованные, профиль зуба выполнен по эвольвенте. У чистовых фрез передний угол равен нулю. [15]