Скорость - рекристаллизация
Cтраница 2
Учитывая сказанное выше о скоростях рекристаллизации и деформации, горячую обработку давлением практически осуществляют при температурах не ниже 0 6 Тпл, чтобы обеспечить быстрое разупрочнение металла и его полную рекристаллизацию даже в промежутке между двумя последовательными ударами молота. [16]
Основные факторы, влияющие на скорость рекристаллизации и характер конечной структуры. [17]
 |
Изменение адсорбционной емкости окиси железа после нагревания в кислороде ( кривая 7 и в азоте ( кривая 2.| Изменение скорости выде. [18] |
Происходящий эффект состоит в изменении скорости рекристаллизации; он представляет интерес в связи с проблемой подбора носителя. [19]
Процесс обработки давлением, при котором скорость рекристаллизации достаточна для полного протекания разупрочнения, а конечная структура металла оказывается равноосной без следов упрочнения, называется горячей деформацией. [20]
Выделения могут также ускорять зарождение и увеличивать скорость рекристаллизации за счет увеличения плотности дислокаций, образованных при деформации. Это было показано [10] на сплавах А1 - Fe, содержащих б - Ю-30 / ( по массе) Fe. В то же время они могут тормозить миграцию границ зерен и таким образом замедлять рекристаллизацию. [21]
В ряде случаев важно при термической обработке сплавов регулировать скорость рекристаллизации. Например, при производстве трансформаторной стали необходимо проводить такую обработку, при которой в результате рекристаллизации вырастают крупные кристаллы, ориентированные в определенном направлении. Это осуществляют путем использования содержащихся в металле малых, но-строго определенных количеств марганца и серы. [22]
 |
Зависимость линейной скорости роста новых зерен от степени деформации при рекристаллизации алюминия.| Зависимость ьеличины зерна после. [23] |
Увеличение Я повышает значения N и G ( и соответственно скорость рекристаллизации) и понижает тем самым температуру тачала первичной рекристаллизации t На кремнистом феррите показано [10], что N растет при этом быстрее О. [24]
При горячей обработке металлов давлением следует учитывать скорость пластического деформирования и скорость рекристаллизации. Пластическое деформирование даже при высоких температурах для обрабатываемого металла может сопровождаться значительным повышением усилий деформации, если скорость рекристаллизации будет отставать от скорости упрочнения при деформировании. Скорость рекристаллизации быстро возрастает при повышении температуры. Повышение температуры также вызывает увеличение пластичности металла. Поэтому для роста производительности оборудования целесообразно обработку давлением проводить при возможно высоких температурах. [25]
Скорость упрочнения металла определяется скоростью деформации, а скорость разупрочнения - скоростью рекристаллизации, которая зависит от температуры нагрева металла. Увеличение скорости деформации при горячей обработке ухудшает пластичность металла, если скорость упрочнения при этом превышает скорость рекристаллизации. [26]
Однако более вероятно, что адсорбированные ионы решетки оказывэют знз-чительное влияние на скорость рекристаллизации, которая совсем не обязательно должна быть парзллельной рзствори - мости, дэже в адсорбированном водном слое. [27]
Более высокая склонность к упрочнению жаропрочных сплавов объясняется высокой температурой начала рекристаллизации и малой скоростью рекристаллизации при горячей пластической деформации. [28]
Я - показатель пластичности; k - константа, зависящая от условий испытаний; 1рек - скорость рекристаллизации, c - 1; n - показатель степени, зависящий от скорости деформации. [29]
Эти особенности можно обсудить с точки зрения теорий примесного торможения [14-16], если принять, что скорость рекристаллизации определяется главным образом скоростью миграции границ и что движущая сила растет с уменьшением температуры деформации TD. При малых движущих силах ( высокая TD) миграция границ в металле II происходит как в наименее чистом металле I и тормозится примесью, мигрирующей вместе с границей. Для большой движущей силы ( низкая TD) металл II становится подобен наиболее чистому металлу III и граница отрывается от облака адсорбированных примесей. Таким образом, ход процесса возврата магния трех степеней чистоты при отжиге может быть частично объяснен изменением примесного торможения, которое связано с изменением движу - щей силы. [30]
Страницы: 1 2 3 4