Скорость - рост - надрез
Cтраница 1
Скорость роста надреза v зависит от характера растворителя и увеличивается с ростом содержания ароматических соединений в смеси. [2]
Скорость роста надреза v зависит от характера растворителя, однако нет четкой связи между v и параметром растворимости, а также между v и коэффициентом диффузии среды в резину. Установлена прямая зависимость между v и скоростью набухания, причем точки для разных резин и сред разного типа ложатся на одну прямую. Механизм разрушения представляется авторами как повторяющийся процесс распрямления растянутой молекулы полимера, расположенной в вершине надреза, в результате его набухания и последующий ее разрыв. [3]
Скорость роста надреза не зависит ни от величины прилагаемого напряжения ( если оно выше критического), ни от толщины образца. [4]
 |
Зависимость скорости роста трещин от коэффициента диффузии Di.| Зависимость скорости роста трещин от скорости набухания wa. [5] |
Установлено сильное замедление скорости роста надреза в присутствии активного наполнителя. Авторы объясняют эффект в рамках одной из теорий усиления резин в отсутствие растворителя: в присутствии технического-углерода происходит более интенсивное выравнивание напряжений путем скольжения фрагментов молекул полимера по поверхности частиц. [6]
Неясно также, почему скорость роста надреза не является функцией напряжения, поскольку временная зависимость прочности полимеров неизбежно должна сказаться и в этом случае. Очевидно, учитывая большую ошибку в определении скорости роста надреза ( 20 %), правильнее считать, что в работе не удалось обнаружить этой зависимости. Не исключена также возможность методической ошибки из-за набухания поверхностного слоя резины в силиконовой смазке и создания сжимающих напряжений, препятствующих растрескиванию, вплоть до достижения определенного растягивающего напряжения, превышающего сжимающее. [7]
В присутствии активного наполнителя скорость роста надреза сильно уменьшается. Объяснение этого эффекта, даваемое авторами ( они считают, что в присутствии технического углерода происходит более интенсивное выравнивание напряжений путем скольжения фрагментов молекул полимера по поверхности частиц), в данном случае недостаточно, так как в йабухшем полимере резко ускоряются релаксационные процессы, вследствие чего напряжение выравнивается и без наполнителя. Скорее, эффект усиления объясняется ослаблением в результате набухания ненаполненного образца. Этот эффект в присутствии наполнителя выражен значительно меньше, так как часть полимера связывается наполнителем, кроме того, набуханию противодействует более густая сетка. Далее, частицы наполнителя с граничным слоем являются сте-рическими препятствиями росту надреза. [8]
Неясно также, почему скорость роста надреза не является функцией напряжения, так как временная зависимость прочности полимеров неизбежно должна сказаться и в этом случае. Очевидно, учитывая большую ошибку в определении скорости роста надреза ( 20 %), правильнее считать, что в работе не удалось обнаружить этой зависимости. Тем не менее работа Брайдена и Гента16 представляет определенный интерес. Использованный ими метод позволяет в более простом виде установить закономерности развития трещин, и, кроме того, он имеет практическое значение, так как в значительной степени воспроизводит озонное растрескивание резин, содержащих воскообразные вещества. В этой работе не исключена возможность методической ошибки из-за набухания поверхностного слоя резины в силиконовой смазке и создания сжимающих напряжений, препятствующих растрескиванию вплоть до достижения определенного растягивающего напряжения, превышающего сжимающее. [9]
Поскольку рассеяние энергии тем больше, чем больше скорость роста надреза, следует ожидать, что с увеличением скорости движения зажимов характеристическая энергия будет увеличиваться. [11]
Образцы помещают в жидкую среду сразу после растяжения, затем определяют скорость роста надреза и время до разрыва. [12]
Наиболее четко, независимо от типа жидкости, проявляется связь между скоростью роста надреза и скоростью набухания. Как видно из рис. 4.6, точки для разных резин и разного типа сред ложатся на одну прямую. [13]
Если в процессе каждого цикла деформации релаксация не происходит, эффективная величина Но возрастает и скорость роста надреза при НН1 уменьшается. Этот эффект связан с возрастанием гистерезиса в результате частичного сохранения кристаллической или ориентаци-онной структуры в вершине надреза. [14]
Если действию озона подвергается образец с надрезом, причем полоска поверхности перед надрезом остается не смазанной силиконовой смазкой, то скорость роста надреза увеличивается с ростом прилагаемого напряжения и с уменьшением толщины образца. Указанные закономерности объясняются тем, что перед надрезом имеется напряженная область, в которой напряжения достаточны для развития озонных трещин. Чем больше напряжение и тоньше образец, тем эта область больше и распространяется на большую поверхность, так что атаке озона подвергается не только устье надреза, но и поверхность перед устьем. С этим связано влияние напряжения и толщины образца на скорость роста надреза при открытой для действия озона поверхности и отсутствие такого влияния в случае изолированной поверхности. [15]
Страницы: 1 2