Cтраница 1
Скорость роста усталостной трещины, приблизительно оцененная по формуле, приведенной в работе [83], dI / cWpcTp / W / ( pcTp0 02 мм; Nf - долговечность, рассчитанная по зависимости (2.107) ], составила 3 - Ю-2 мм / цикл. Следовательно, начиная с указанной скорости, возможен хрупкий проскок трещины. Однако такой вывод является формальным, поскольку при dL / dN &3 - 10 - 2 мм / цикл. Nfi, что говорит о переходе от усталостного механизма разрушения материала у вершины трещины к вязкому, обусловленному большой квазистатической составляющей деформации. [1]
Скорость роста усталостных трещин зависит от многих факторов. Тем не менее, кинетические диаграммы усталостного разрушения имеют большое практическое значение. [2]
![]() |
Влияние коррозионной среды на число циклов до зарождения трещины Л / 3 и скорость ее роста v в сталях 08кп и У8. [3] |
Скорость роста усталостной трещины в 3 % - ном растворе NaCI увеличивается для стали У8 по сравнению с испытанием в воздухе всего в 1 1 - 1 3 раза. [4]
Гц скорость роста усталостных трещин снижается. До 5 Гц влияния частоты на1 гружения на процесс роста трещин не выявлено. [5]
Независимость скорости роста усталостной трещины от давления паров жидкости была зафиксирована в области от 10 - 3 до Ю 1 торр. [7]
При прогнозировании скорости роста усталостных трещин в условиях влияния двухчастотного нагружения были проанализированы и определены границы применения расчетного метода, основанного на гипотезе линейного суммирования повреждений. [8]
![]() |
Характерные кинетические диаграммы коррозионного растрескивания ( а ] и коррозионной усталости ( б. [9] |
Для описания скорости роста усталостной трещины на среднем прямолинейном участке / / кинетической кривой Пэрисом [56] предложено уравнение: da / dN С ( АК), где а - длина трещины; / V - количество циклов; С, п - постоянные. [10]
Для оценки скорости роста усталостной трещины и увеличения заданного размера начального дефекта до критической величины предложено много различных моделей. В одной из работ [25] перечислены 33 закона роста трещины. [11]
Экспериментальные данные о скорости роста усталостных трещин, полученные в условиях двухчастотного нагружения, в определенных диапазонах изменения суммарных значений коэффициента интенсивности напряжений соответствуют линейным зависимостям и могут быть описаны уравнениями Париса. Необходимо отметать, что закономерности изменения скорости роста усталостных трещин при двух-частотном нагружении с заданными параметрами не зависят от уровня исходных значений суммарного коэффициента интенсивности напряжений и соответствующему ему для заданного соотношения амплитуд размаха коэффициента интенсивности напряжений высокочастотного нагружения ДК 2), при которых начинается испытание образца, а диаграммы усталостного разрушения для рассмотренных двухчастотных режимов располагаются параллельно среднеамплитудному участку диаграммы при одночастотном нагружении. Отсюда следует, что показатель степени в соответствующих уравнениях является величиной постоянной для данного материала и независимой от режима нагружения. [12]
С учетом поправок скорость роста усталостных трещин как больших, так и малых описывается единой диаграммой усталостного разрушения. Физический смысл поправки / рассмотрен в главе III, а поведение трещин при программном циклическом нагружении - в главе IV. Ниже приведен метод расчета долговечности при программном нагружении [107] и приведена его экспериментальная проверка на примере компрессорных лопаток судового ГТД. В качестве меры повреждения принят размер усталостной трещины. [13]
![]() |
Типичная кинетическая диаграмма растрескивания (. 1 - 111 - стадии. [14] |
У низкоотпущенных сталей скорость роста усталостных трещин резко интенсифицируется по мере роста коэффициента асимметрии цикла R; высокоотпущенные стали такой зависимости от R не обнаруживают. [15]