Скорость - рост - усталостная трещина
Cтраница 4
Таким образом, максимальное влияние водорода на скорость роста усталостной трещины наблюдается в низкоамплитудной области. При высоких значениях Д / С, приближающихся к критическому уровню K fc, когда сильно увеличивается зона пластической деформации у вершины растущей трещины, водород практически не оказывает влияния на скорость роста. [46]
 |
Зависимость поправочной функции f ( R от коэффициента асимметрии цикла R. [47] |
Экспериментально установлено, что это влияние на скорость роста усталостной трещины гораздо менее существенно, чем на Кс, хотя качественно имеет тот же характер. Естественно предположить, что если эксперимент удовлетворяет требованиям, предъявленным к испытаниям по определению вязкости разрушения при плоской деформации, то его результаты не будут зависеть ни от толщины, ни от других размеров образца. [48]
Из многих механических факторов, влияющих на скорость роста усталостных трещин, наибольшая роль принадлежит коэффициенту асимметрии цикла. [49]
Очевидно, что влияние контактного давления на скорость роста усталостной трещины будет иметь место до тех пор, пока начальная трещина находится в зоне упрочненного поверхностного слоя материала. Как только она выходит за пределы этого слоя, рост ее определяется исключительно повторно-переменной нагрузкой. [50]
 |
Варианты корректирующих функций / ( Л. l - f ( R l - В. 2 - f ( R 1 - 0 2 Л - 0 8 R1. 3 - f ( R 1 - 0 5 R - 0 5 Я2. 4 - / ( Я 1 - Я. Точки - данные эксперимента. [51] |
Из многих механических факторов, влияющих на скорость роста усталостных трещин, наибольшая роль принадлежит коэффициенту асимметрии цикла. [52]
 |
Диаграмма циклического разрушения стали 08X18Н ЮТ в состоянии после длительной эксплуатации при 300 С ( п 3 44, с 3 61 10 - 9. [53] |
На рис. 89, 90 показаны зависимости скорости роста усталостной трещины от размаха коэффициента интенсивности напряжений для стали 08Х18Н10Т после длительной эксплуатации при 293 и 573 К, соответственно. [54]
Опытная проверка концепции Y - Факторами, определяющими скорость роста усталостной трещины в металлах, являются амплитуда и среднее значение нагрузки, а также геометрия тела и, в частности, длина трещины. Все эти факторы влияют на коэффициент интенсивности напряжений Кг и через негр - на скорость трещины. Теоретическая зависимость, выведенная из концепции у в пренебрежении временными эффектами, дана формулой (6.40), которая и подлежит экспериментальной проверке. Эта система кривых используется в дальнейшем для эффективного определения методом наложения. [55]
Как видно, наложение малой случайной нагрузки увеличивает скорость роста усталостной трещины в 16Ар / ( Зеоро ( т)) раз. [56]
На рис. 108 приведены сравнительные данные по исследованию скорости роста усталостных трещин в образцах для внецентренного растяжения толщиной 25 и 150 мм из низкопрочной пластичной стали 08Х18Н10Т, среднепрочных сталей 15Х2МФА ( I), 15Х2НМФА ( I) и охрупченной термической обработкой стали 15Х2МФА ( II) при температуре 293 К. [57]
Увеличение асимметрии цикла нагружения, приводящее к уменьшению скорости роста усталостных трещин, также увеличивает пороговые значения коэффициента интенсивности напря - ений. [58]
 |
Зависимость скорости распространения трещины v от частоты нагружения f стали 00X12НЗД при испытании на воздухе ( / и в воде ( / / [ 72 с. 15 - 21 ]. ДК, МПа - м1 а. / - 14. 2 - 20. 3 - 28. [59] |
С 14 МПа м1 / 2 кривые зависимости скорости роста усталостной трещины от частоты нагружения в воздухе и воде почти параллельны. Это свидетельствует о том, что во всем исследованном частотном диапазоне вода несколько снижает скорость развития трещины, по-видимому, из-за образования пассивных пленок. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5