Cтраница 2
Ввиду значительных внутренних сопротивлений и затрудненности броуновского движения частиц процессы уплотнения и упорядочения структуры в стареющем студне протекают медленно. Это отражается на скорости синерезиса, особенно в начальных стадиях процесса. В отдельных случаях процессы уплотнения структуры мицелл и уменьшения степени дисперсности системы могут приводить к коагуляции. [16]
При прочих равных условиях более склонны к синерезису разбавленные гели, но скорость синерезиса возрастает с увеличением концентрации геля, и у концентрированных гелей он быстрее заканчивается. Понижение температуры увеличивает скорость синерезиса. [17]
Уменьшение объема студня связано с концентрацией растворителя в исходном студне: чем выше концентрация растворителя, тем больше синерезис. При этом не существует определенной зависимости скорости синерезиса от концентрации исходного студня. [18]
Скорость синерезиса зависит в первую очередь от расстояния между частицами, т.е. от их концентрации. Чем выше концентрация геля, тем больше скорость синерезиса и раньше достигается равновесное состояние - завершается индукционный период. [19]
Выделение масла из пленок, изолирующих рабочий электрод, вызывает анодное смещение стационарного потенциала коррозии. Наибольшее смещение соответствует содержанию масла М 15 - 5 - 30 %, когда скорость синерезиса в 4 - 5 раз ниже максимальной. Возрастание пористости пленок с М 30 % сопровождается уменьшением анодного смещения потенциала из-за увеличения проницаемости пленок для кислорода и электролита. [20]
В случае пластичных смазок первичным актом является выделение дисперсионной среды из системы ( сине-резис), а растекаемость ее по поверхности металла-вторичным. Потерю масла за пределы подшипника определяет тот из этих двух актов, скорость которого меньше. Экспериментальные данные по сопоставлению скорости синерезиса и растекания отсутствуют. Можно предположить, что практически встречаются оба случая. При высоких температурах и в малоконцентрированных системах, когда коллоидная стабильность смазок понижена, скорость потери масла из узла трения, по-видимому, лимитируется скоростью его растекания по металлу. [21]
Сформованные и ориентированные пленки с капсулированными жидкостями сматывают в рулоны с антиадгезионнйми прокладками, препятствующими слипанию слоев пленки под действием пластификаторов и сил тяжести. Хранение в рулоне при пониженной температуре обеспечивает сохранность капсулированной жидкости за счет существенного уменьшения скорости синерезиса и испарения жидкости. [22]
Для увеличения отбора светлых нефтепродуктов из нефти ряд, установок каталитического крекинга на некоторых нефтеперерабатывающих заводах переведен на переработку тяжелого сырья - вакуумного газойля. В связи с этим возникла необходимость улучшения регенерационной характеристики алюмосиликатного катализатора, так как при работе на тяжелом сырье регенерационная характеристика катализатора с тонкопористой структурой ухудшается. Широкопористый катализатор по сравнению со стандартным алю-мосиликатным катализатором имеет более низкую насыпную плотность, меньшую удельную поверхность ( 250 - 300 м2 / г) и увеличенный размер пор. Пористая структура алюмосиликата зависит от глубины синерезиса: чем глубже синерезис, тем меньше насыпная плотность и больше ширина пор. Скорость синерезиса возрастает с повышением температуры и увеличением рН золя и среды. [23]