Скорость - пароводяная смесь
Cтраница 2
 |
Значение коэффициента С в зависимости от давления. [16] |
Отбойные щиты ( рис. 7 - 55, а) применяются на вводе пароводяной смеси в барабан для гашения ее кинетической энергии и сепарации крупных капелек влаги из потока пара. Скорость пароводяной смеси из-под отбойного щита на выходе из барабана при давлении в нем 10 0 МПа не должна превышать 2 - 2 5 м / с. При давлении, отличном от 10 0 МПа, скорость пересчитывается обратно пропорционально плотности пара. [17]
 |
Схемы сепарационных устройств в барабане. [18] |
Отбойные щиты применяются для грубой сепарации при подаче пароводяной смеси в барабан котла. Скорость пароводяной смеси на выходе в барабан при давлении в нем 100 ал не должна превышать 2 - 2 5 м / сек. При давлении, отличном от ilOO ат, скорость пересчитывается обратно пропорционально удельному весу пара. [19]
Затем с увеличением опускной скорости воды напор падает, пузыри пара сносятся потоком воды вниз. Рост скорости пароводяной смеси вызывает уменьшение ее плотности и увеличение сопротивления, поэтому полезный напор уменьшается. [20]
 |
Горизонтальный барабан-сепаратор ВПГ-120. [21] |
Опыт эксплуатации котлов с принудительной циркуляцией показывает, что барабаны не лимитируют скорости изменения нагрузки. Принудительная циркуляция в парогенераторе позволяет повысить скорость пароводяной смеси во внутрибарабанных циклонах, что интенсифицирует процесс сепарации пара и позволяет сократить длину барабана и повысить качество пара. [22]
Наибольший скачок температуры стенки наблюдается в месте возникновения кризиса. На последующих участках трубы из-за увеличения скорости пароводяной смеси возрастает коэффициент теплоотдачи и соответственно снижается температура стенки. [23]
Анализ экспериментальных данных по распределению истинных объемных паросодержаний по сечению парогенерирующих каналов [7 - 10] показывает, что при кипении недогретой жидкости в области отрицательных значений относительной энтальпии потока х пар, образующийся на поверхности нагрева, концентрируется в пристенном слое. При этом скорость жидкости в ядре потока должна быть больше скорости пароводяной смеси в пристенном кипящем слое, а следовательно, среднее по сечению истинное объемное паросодержание такого потока должно быть больше действительного расходного объемного паросодержания в том же сечении: ср fig. По мере увеличения количества пара в канале по его длине толщина кипящего слоя растет, большая часть пара попадает в основной поток, средняя скорость пара при этом увеличивается, действительное расходное паросодержание увеличивается быстрее, чем истинное объемное паросодержание, и разница между ними постепенно уменьшается. В сечении канала, обозначенном на рис. 1 через М, действительное расходное и истинное объемные паросодержания по абсолютной величине равны друг другу. При дальнейшем увеличении паросодержания по длине канала действительное расходное паросодержание все больше и больше обгоняет рост истинного объемного паросодержания за счет увеличения скольжения, и разница между ними постепенно увеличивается. [24]
В экономайзерах и пароперегревателях котла вода и пар движутся принудительно, однократно и массовая скорость определяется только нагрузкой и возрастает при ее увеличении. При естественной циркуляции в испарительных поверхностях нагрева и низком давлении скорость пароводяной смеси с ростом нагрузки резко увеличивается, а затем после достижения максимального значения почти стабилизируется вследствие увеличения гидравлического сопротивления при возрастающем паросодержании. При высоком давлении скорость нарастает медленно и при малой нагрузке может не обеспечить требуемого охлаждения труб экранов. Растопка на скользящих параметрах исключает этот недостаток. В прямоточных котлах скорость пропорциональна нагрузке. При малой нагрузке скорость может оказаться недопустимо низкой и снижение ее приходится ограничивать примерно 30 % номинальной. В котлах с многократной принудительной циркуляцией в испарительных поверхностях нагрева скорость почти не зависит от нагрузки. [25]
При решении водной проблемы тепловых электростанций существенное значение имеет также то обстоятельство, что переход к высокому и сверхкритическому давлениям значительно видоизменяет не только условия парообразования, теплообмена - при кипении, гидродинамики пароводяной смеси в котельных трубах, отделения пара от влаги, но и свойства самого рабочего тела. Так, например, с повышением давления возрастает плотность водяного пара, уменьшается скорость пароводяной смеси в парообразующих трубах, снижаются поверхностное натяжение и вязкость воды. [26]
 |
Схема гравитационного сепаратора. [27] |
Для уменьшения уноса влаги применяют сепарацию пара. Пароводяная смесь из кипятильных труб поступает в верхний барабан с большой скоростью, при этом в паровое пространство выносится большое количество влаги. Если скорость пароводяной смеси уменьшить, а затем пар пропустить через паровое пространство барабана, капельки влаги под действием силы тяжести отделяются от пара. [28]
Водоотделители устанавливают на паровых линиях для отделения воды от пара. При прохождении пара через водоотделитель уменьшается его скорость и резко меняется направление движения. При падении скорости пароводяной смеси капельки воды, как более тяжелые, оседают на дно водоотделителя. Водоотделители изготовляют различных конструкций - литые или сварные. [29]
Скорость циркуляции, например, у трехбарабанного котла небольшой паропроизводительности составляет: в 1 и 2 рядах первого пучка 0 6 - 1 7 м / сек, а в трубах второго и третьего пучка - 0 1 - 0 5 м / сек. В дальнейшем вследствие испарения части воды объем смеси воды и пара и скорость их возрастают. Соответственно возрастающему объему увеличивается и скорость пароводяной смеси в парообразующих трубах котла. [30]
Страницы: 1 2 3