Зубохонингование

Cтраница 3

Процесс зубохонингования может осуществляться по двум вариантам: а) однопрофильное ( одностороннее) хонингование; б) двухпрофилыюе ( двустороннее) хо-нингование в плотном зацеплении хона и обрабатываемого колеса. [31]

Метод зубохонингования фирмы Фесслер ( Швейцария) основан на применении зубчатого хона с внутренними зубьями ( рис. 5.28), который прессуется по точному фрезерованному колесу и периодически правится на этом же зубохонин-говальном станке алмазным правящим колесом. Достигается устранение забоин и уменьшение шероховатости поверхности зубьев. Толщина срезаемого слоя до 0 03 - 0 05 мм на толщину зуба, время зубохонингования и правка хона алмазным колесом около 1 мин. [32]

При зубохонинговании повышается чистота поверхности, устраняются забоины, царапины на зубьях колеса, но, ввиду малого съема металла, погрешности профиля и другие погрешности практически не снижаются. При снятии припуска свыше 0 01 - 0 02 мм возможно ухудшение профиля. [33]

Приспособление для закрепления зубчатых колес на зубошлифовальных. [34]

При зубохонинговании вследствие малых сил резания за базовые торцы принимают торцы ступицы 8 колеса, а не торцы 7 зубчатого венца, как это принято при зубошевинговании. Достижение высокой точности при шлифовании зубьев зубчатых колес в значительной степени зависит от конструкции и точности изготовления зажимного приспособления. При зажиме деталь не должна деформироваться, в то же время она должна быть надежно закреплена против проскальзывания и поворота в процессе шлифования. Для устранения вибрации при шлифовании зубчатых колес-дисков необходимо использовать в качестве базовых торцов - торцы вблизи зубчатого венца. [35]

При зубохонинговании возможно только уменьшение погрешностей, возникающих при предварительной обработке. [36]

Станки для зубохонингования по сравнению с шевинговальными станками должны иметь повышенную частоту вращения в пределах 400 - 800 об / мин. Кроме того, в кинематических схемах станков необходимо предусматривать механизмы, устраняющие удары и толчки в момент реверсирования вращения. [37]

В результате зубохонингования повышается точность: по шагу на 0 01 - 0 03 мм, по колебанию мерительного межцентрового расстояния на 0 05 - 0 03 мм. Класс шероховатости обработанной поверхности увеличивается на два. Процесс используется в крупносерийном и массовом производстве. [38]

В результате зубохонингования повышается точность: по шагу - на 0 01 - 0 03 мм, по колебанию измерительного межцентрового расстояния - на 0 01 - 0 03 мм; снижение шума зубчатых колес в зацеплении на 1 - 3 децибелла. Чистота рабочих поверхностей повышается с уб до V8 классов чистоты. [39]

Схемы зубошлифования методом обкатки кругами. а - коническим. о - двумя тарельчатыми ( / - угловой способ. / 7-нулевой способ. в - плоским. г - червячным. [40]

В результате зубохонингования повышается точность: по шагу - на 0 01 - 0 03 мм; по колебанию межцентрового расстояния - на 0 03 - 0 05 мм. [41]

Графический метод определения возможности шевингования блочных зубчатых.| Аналитический метод определения возможности шевингования блочных зубчатых. [42]

В результате зубохонингования можно: 1) уменьшить шероховатость боковых поверхностей; при зубохонинговании каленых и шлифованных колес с параметром шероховатости Ra 0 63 мкм можно получить параметры шероховатости поверхности Ra 0 16 мкм; 2) частично исправить погрешности профиля, направления зубьев, шага зацепления и окружного шага, радиального биения зубчатого венца и накопленной погрешности окружного шага. [43]

Исследование метода зубохонингования с тангенциальным нарушением проводилось в три этапа: выбор оптимального режима зубохонингования шестерни ведущей II ступени редуктора; отбор партии шестерен после термообработки с их обмерами непараллельности зуба погрешности профиля, предельные отклонения межцентравого расстояния, отклонение длины общей нормали; хонингование отобранных шестерен на станке 5В913 с последующим замером всех параметров. [44]

Схема отделки профилей зубьев цилиндрических колес зубохо-нингованием. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5